油塞螺絲

當(dāng)前，中國緊固件產(chǎn)業(yè)仍屬于勞動密集型，存在產(chǎn)品技術(shù)含量低、自主研發(fā)能力弱、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理、價格戰(zhàn)泛濫等問題，緊固件企業(yè)大都依靠大量生產(chǎn)銷售中低檔普通緊固件獲取微薄的利潤。在微利時代下，企業(yè)要生存發(fā)展，就不得不轉(zhuǎn)型升級。不妨借鑒日本制造業(yè)“再擰一把干毛巾”的經(jīng)驗，改進生產(chǎn)工藝，開發(fā)新產(chǎn)品，走產(chǎn)品差異化道路。同時，“十二五”期間，發(fā)動機、風(fēng)力發(fā)電、、高鐵、航空航天高強度緊固件將是重點發(fā)展的領(lǐng)域。中國緊固件企業(yè)應(yīng)把握機遇，適時調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，實現(xiàn)產(chǎn)品從低附加值到高附加值、企業(yè)從生產(chǎn)型向服務(wù)型轉(zhuǎn)變，從而為企業(yè)拓展新的利潤空間。

油塞螺絲

緊固件的開發(fā)設(shè)計的環(huán)節(jié)是質(zhì)量管控，從進料到成品出貨有幾大關(guān)口，這幾大關(guān)口有不同的檢驗方式。首先進料有相關(guān)是外觀、尺寸、元素、性能、有害物質(zhì)檢測等等；過程方面更多的是外觀、尺寸、敲擊實驗、鍛流線；熱處理更多的是外觀、硬度、扭矩、拉力、金相等等；表面處理更多的是一些氫脆測試、鍍層、鹽霧等，包括出貨有一個有害物質(zhì)檢測。在尺寸、外觀檢測上，常見的是二次元、輪廓測量儀、三坐標測量儀、影像分選機（這個是個全選機）；力學(xué)和化學(xué)檢測上，主要有硬度機（洛式和維氏）、拉力機、金相顯微鏡；材料檢測上，有一個光譜分析儀、鹽霧試驗機。

油塞螺絲

螺栓檢測分為人工和機器兩種。人工是最原始也是使用最為普遍的一致檢測方式。為了盡量減少不良品的流出，一般生產(chǎn)企業(yè)人員通過目視的方式對待包裝或者發(fā)貨的產(chǎn)品進行檢驗，以排除不良品（不良包括牙傷、混料、生銹等）。另一種方式為機器全自動檢測，主要是磁粉探傷。磁粉探傷是利用螺栓缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用，針對螺栓可能存在的缺陷（如裂紋，夾渣，混料等）磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異，磁化后這些材料不連續(xù)處的磁場將發(fā)生崎變，形成部分磁通泄漏處工件表面產(chǎn)生了漏磁場，從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積——磁痕，在適當(dāng)?shù)墓庹諚l件下，顯現(xiàn)出缺陷位置和形狀，對這些磁粉的堆積加以觀察和解釋，已達到剔除不良品的目的。