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   在建筑行業(yè)中，傳統(tǒng)的鋼筋連接方式如搭接、焊接等連接方式，無論從連接質(zhì)量、效率還是可操作性均不能滿足建筑業(yè)迅速發(fā)展的需求。鋼筋連接套筒技術(shù)的不斷更新帶動了整個(gè)行業(yè)的進(jìn)一步革新和技術(shù)的不斷進(jìn)步。所以鋼筋連接技術(shù)在一定意義上是相當(dāng)成功的，并且具有自己的特點(diǎn)，這樣才能適應(yīng)不斷發(fā)展的行業(yè)和社會潮流。搭接的連接方式已不能用于大規(guī)格鋼筋的連接，再加上焊接有很多不足之處，（如鋼材材質(zhì)不穩(wěn)定、可焊性差等情況；

施工質(zhì)量外觀檢查

(1)檢查壓接道次是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不得少壓、重壓等現(xiàn)象，接頭壓痕應(yīng)符合上述表中的規(guī)定。

(2)接頭表面不得有肉眼可見的裂紋。

(3)接頭處彎折≤40。

(4)接頭兩端鋼筋上顯露檢查標(biāo)志，但不顯露定位標(biāo)志。

(5)外觀檢查時(shí)在接頭中抽取3個(gè)試件作抗拉試驗(yàn)，若有一個(gè)試件的強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)值，則該批接頭不合格。

2、抗拉性能檢查

(1)現(xiàn)場檢驗(yàn)以同規(guī)格、同等級、同材料、同一施工條件下完成的500個(gè)接頭為一驗(yàn)收批，不足500個(gè)的也作一批。

(2)對每一批驗(yàn)收件中隨機(jī)抽取的三個(gè)試件進(jìn)行評定，當(dāng)3個(gè)試件的單向拉伸試驗(yàn)結(jié)果均符合《JGJ107-96》中的要求，則該批接頭合格。

(3)如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件復(fù)檢，復(fù)檢時(shí)仍有一個(gè)不合格，則該批接頭不合格。

(4)在正式施工前尚應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的擠壓連接工藝試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方能正式施工，在施工中不同批次鋼筋進(jìn)場前，也應(yīng)進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。工藝檢驗(yàn)，每種規(guī)格試件不少于3根。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范《JGJ107-96》要求。

    在我國的錐螺紋銜接專業(yè)技能和海外較為還存有必然間距，最突顯的一個(gè)難題就是說螺距單一，從直徑16～40mm鋼筋采用螺距都為2.5mm，而2.5mm螺距于直徑22mm鋼筋的銜接，太淺或過細(xì)鋼筋銜接的抗壓強(qiáng)度也不理想，特別是在是直徑為36mm，40mm鋼筋的錐螺紋銜接，沒辦法抵達(dá)母材實(shí)踐活動抗壓強(qiáng)度的0.9倍。很多生產(chǎn)加工企業(yè)自稱為抵達(dá)鋼筋母材標(biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度，是運(yùn)用了鋼筋母材強(qiáng)力的作用，即鋼筋實(shí)踐活動抗壓強(qiáng)度超過鋼筋抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值。由于錐螺紋銜接專業(yè)技能具備工程施工速度更快、連接頭低成本的特點(diǎn)，自二十世紀(jì)90時(shí)代初實(shí)行至今也獲得了較規(guī)模性的實(shí)行應(yīng)用，但由于存有的缺陷很大，逐漸被直螺紋銜接連接頭所取代。