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   在建筑行業(yè)中，傳統(tǒng)的鋼筋連接方式如搭接、焊接等連接方式，無論從連接質(zhì)量、效率還是可操作性均不能滿足建筑業(yè)迅速發(fā)展的需求。鋼筋連接套筒技術(shù)的不斷更新帶動了整個行業(yè)的進一步革新和技術(shù)的不斷進步。所以鋼筋連接技術(shù)在一定意義上是相當(dāng)成功的，并且具有自己的特點，這樣才能適應(yīng)不斷發(fā)展的行業(yè)和社會潮流。搭接的連接方式已不能用于大規(guī)格鋼筋的連接，再加上焊接有很多不足之處，（如鋼材材質(zhì)不穩(wěn)定、可焊性差等情況；

施工質(zhì)量外觀檢查

(1)檢查壓接道次是否符合設(shè)計規(guī)定，不得少壓、重壓等現(xiàn)象，接頭壓痕應(yīng)符合上述表中的規(guī)定。

(2)接頭表面不得有肉眼可見的裂紋。

(3)接頭處彎折≤40。

(4)接頭兩端鋼筋上顯露檢查標(biāo)志，但不顯露定位標(biāo)志。

(5)外觀檢查時在接頭中抽取3個試件作抗拉試驗，若有一個試件的強度低于設(shè)計值，則該批接頭不合格。

2、抗拉性能檢查

(1)現(xiàn)場檢驗以同規(guī)格、同等級、同材料、同一施工條件下完成的500個接頭為一驗收批，不足500個的也作一批。

(2)對每一批驗收件中隨機抽取的三個試件進行評定，當(dāng)3個試件的單向拉伸試驗結(jié)果均符合《JGJ107-96》中的要求，則該批接頭合格。

(3)如有一個試件的抗拉強度不符合要求，應(yīng)再取6個試件復(fù)檢，復(fù)檢時仍有一個不合格，則該批接頭不合格。

(4)在正式施工前尚應(yīng)進行現(xiàn)場條件下的擠壓連接工藝試驗，試驗合格后方能正式施工，在施工中不同批次鋼筋進場前，也應(yīng)進行工藝檢驗。工藝檢驗，每種規(guī)格試件不少于3根。檢驗結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范《JGJ107-96》要求。

    在我國的錐螺紋銜接專業(yè)技能和海外較為還存有必然間距，最突顯的一個難題就是說螺距單一，從直徑16～40mm鋼筋采用螺距都為2.5mm，而2.5mm螺距于直徑22mm鋼筋的銜接，太淺或過細(xì)鋼筋銜接的抗壓強度也不理想，特別是在是直徑為36mm，40mm鋼筋的錐螺紋銜接，沒辦法抵達母材實踐活動抗壓強度的0.9倍。很多生產(chǎn)加工企業(yè)自稱為抵達鋼筋母材標(biāo)準(zhǔn)抗壓強度，是運用了鋼筋母材強力的作用，即鋼筋實踐活動抗壓強度超過鋼筋抗壓強度的標(biāo)準(zhǔn)值。由于錐螺紋銜接專業(yè)技能具備工程施工速度更快、連接頭低成本的特點，自二十世紀(jì)90時代初實行至今也獲得了較規(guī)模性的實行應(yīng)用，但由于存有的缺陷很大，逐漸被直螺紋銜接連接頭所取代。