高爐噴煤槍頭的概述

高爐噴煤槍頭自20世紀(jì)60年代應(yīng)用于生產(chǎn)以來，經(jīng)過不斷試驗(yàn)研究與完善提高，已相當(dāng)普及。目前世界上90%以上的生鐵是在采用噴吹燃料的高爐上生產(chǎn)的。一些先進(jìn)的高爐噴煤量已達(dá)200kg/tFe以上。

高爐噴煤槍頭作為高爐噴吹煤粉的重要設(shè)備，它的結(jié)構(gòu)與性能直接影響到煤粉燃燒率、煤焦置換比、噴煤的廣度與均勻度以及風(fēng)口壽命等諸多方面。為了適應(yīng)高爐不斷提高噴煤比及噴煤效益的需要，高爐噴煤槍頭在近來得到了廣泛的研究與探討，人們在高爐噴煤槍頭的基礎(chǔ)上進(jìn)行了一系列的改進(jìn)與試驗(yàn)。

我公司服務(wù)宗旨：一件起訂，量大優(yōu)惠，熱情服務(wù)，保證質(zhì)量。

公司高爐噴煤槍頭產(chǎn)品質(zhì)量可靠

我公司高爐噴煤槍頭采用“陶瓷內(nèi)襯合金管煤粉噴槍”，不僅提高了高爐噴煤槍頭自身的使用壽命，同時也為保護(hù)風(fēng)口，減少高爐休風(fēng)創(chuàng)造了條件，更重要的是在穩(wěn)定和提高噴煤量實(shí)現(xiàn)高爐高風(fēng)溫富氧，大噴吹方面有著舉足輕重的作用。

盡管目前市場上也有類似產(chǎn)品的出現(xiàn)，但是這些高爐噴煤槍頭平均壽命不高，僅為50天左右，存在的普遍問題是鋼管內(nèi)部所襯的陶瓷層孔隙率太高，不耐磨，陶瓷在高速煤粉的沖擊下易碎，并且與鋼管的結(jié)合的也不夠緊密容易脫落。這主要是由于其制備技術(shù)不過關(guān)，在制備的過程中為了減少陶瓷層的孔隙率加入了大量的SiO2，這就導(dǎo)致陶瓷層的Al2O3含量降低，使得陶瓷層的耐磨性能以及與鋼管結(jié)合強(qiáng)度大幅度降低。

高爐噴煤槍頭自動化控制系統(tǒng)

高爐噴煤槍頭自動化控制系統(tǒng)高爐噴煤槍頭技術(shù)已成為節(jié)焦,增鐵,降低成本,改進(jìn)高效冶煉效果和促進(jìn)高爐順行的主要措施,也是當(dāng)今世界高爐冶煉技術(shù)進(jìn)步和主要方法.

高爐噴煤槍頭技術(shù)已成為節(jié)焦、增鐵、降低成本、改進(jìn)高效冶煉效果和促進(jìn)高爐順行的主要措施，也是當(dāng)今世界高爐冶煉技術(shù)進(jìn)步和主要方法。高爐噴煤槍頭就是把原煤(無煙煤、煙煤)經(jīng)過烘干、磨細(xì)，用壓縮空氣(或氮?dú)?輸送，通過噴煤槍從高爐風(fēng)口直接噴入爐缸的生產(chǎn)工藝。

烘干細(xì)煤粉經(jīng)過壓縮空氣瞬間膨脹輸送到兩個或兩個以上的儲煤倉，經(jīng)過硫化、補(bǔ)壓等多個工序，實(shí)現(xiàn)和增強(qiáng)高爐噴吹.