2001年公司開發(fā)的高強(qiáng)度合金鋼線軋制設(shè)備所生產(chǎn)的活塞環(huán)絲聯(lián)軋機(jī)軋制精度達(dá)到±0.002mm,直線度達(dá)到每米0.2mm，處于國內(nèi)良好。
繞線機(jī)的安裝環(huán)境和使用方法：
1. 繞線機(jī)工作臺和地基必須同該型號繞線機(jī)的底座相適應(yīng)，并能確保其上所裝置的繞線機(jī)結(jié)實(shí)可靠，確保周圍有可靠的接地配備，確保周圍沒有大的干擾源。 
2. 繞線機(jī)工作臺和地基應(yīng)有滿足的強(qiáng)度及剛度，防止繞線機(jī)高速動(dòng)動(dòng)時(shí)發(fā)生劇烈振蕩，確保繞線機(jī)的振蕩不至于影響本身的精度和壽數(shù)，并不震動(dòng)而影響線圈質(zhì)量，臨近的設(shè)備和建筑物不應(yīng)對繞線機(jī)有不良的影響。 
3. 繞線機(jī)的工作臺和地基應(yīng)具有穩(wěn)定性和耐久性，防水防滑及有害物體的浸蝕，確保不發(fā)生變形或部分沉陷。當(dāng)繞線機(jī)擺放在有可能遭受化學(xué)液體、油液或腐蝕的環(huán)境中時(shí)，地基應(yīng)加防護(hù)層。例如，在地基的表面涂上防酸、防油的水泥漿砂，并設(shè)排液、集液溝槽。
4. .繞線機(jī)的重心和工作臺及地基的總重心與地基底面的向心力求位于同一垂直線。 
5. 大型繞線機(jī)的地基在機(jī)器裝置前應(yīng)進(jìn)行預(yù)壓。預(yù)壓的質(zhì)量為繞線機(jī)總質(zhì)量和客戶工件質(zhì)量總和的1.25倍。預(yù)壓物可用鋼材、砂子和小石子。預(yù)壓物應(yīng)均勻地壓在地基上，以確保地基均勻下沉。預(yù)壓工作要進(jìn)行到地基不再繼續(xù)下沉為止。許多客戶沒有意識到，繞線機(jī)的運(yùn)用環(huán)境對它的功能有多大影響。著重繞線機(jī)的裝置運(yùn)用環(huán)境的重要性，對數(shù)控繞線機(jī)的溫度、濕度、灰塵、振蕩等環(huán)境需求實(shí)行嚴(yán)格控制，繞線機(jī)的布置應(yīng)便于工序的流程，規(guī)范生產(chǎn)原料和半成品的運(yùn)輸和寄存,杰出合理的設(shè)備工作環(huán)境不僅對確保線圈質(zhì)量有利，對繞線機(jī)的維護(hù)也是大有好處的。

繞線機(jī)焊接機(jī)能優(yōu)勢：
1、環(huán)保安全無污染，合適國家RHOS檢測尺度。
2、快捷，節(jié)約人工成本，一人可同時(shí)看守幾臺機(jī)械。
3、人性化設(shè)計(jì)，PLC全自動(dòng)生產(chǎn)過程，操作簡單，滿足用戶體驗(yàn)度。
4、采用變頻調(diào)速器，繞線不變，線圈整齊有序，外環(huán)美觀度高。
5、采用電力技術(shù)，產(chǎn)物無刮花刮傷現(xiàn)象。

繞線機(jī)使用時(shí)的常見問題：
一、運(yùn)用環(huán)境及電源供應(yīng)所引起的問題
繞線機(jī)屬于精密電氣設(shè)備，對運(yùn)用環(huán)境是有一定要求的。潮濕、灰塵、振動(dòng)這些因素都會影響繞線機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，長時(shí)間處于這樣環(huán)境的繞線機(jī)，各部件的磨損和正常狀態(tài)都是非正常的；電源的正常供應(yīng)也非常重要，在電壓波動(dòng)大的運(yùn)用環(huán)境中繞線機(jī)會出現(xiàn)不正常的溫升、過熱及電氣控制系統(tǒng)的異常。全自動(dòng)繞線機(jī)控制器是非常精密的控制系統(tǒng)，它對電源穩(wěn)定性的要求更高，有條件的客戶應(yīng)設(shè)專線電路供電，或在電路終端配備穩(wěn)壓器。
二、繞線機(jī)參數(shù)設(shè)定不當(dāng)所引起的問題
繞線機(jī)的正常工作離不開繞線機(jī)參數(shù)的正確設(shè)定，參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤使繞線機(jī)不能正常工作。用戶在使用時(shí)應(yīng)注意結(jié)合產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝對繞線機(jī)進(jìn)行正確設(shè)定。常見的繞線機(jī)參數(shù)有起繞點(diǎn)、繞線寬幅、總?cè)?shù)、起繞慢車、停止慢車等，繞線機(jī)說明書中對這些功能有詳細(xì)的說明和使用示例供用戶參考。
三、全自動(dòng)繞線機(jī)工藝及運(yùn)用材料所引起的常見問題
繞線工藝的正確于否，決定著繞線機(jī)能否正常的繞制線圈，一個(gè)的繞線工藝可以提供加工效率，減少線材的損耗，反個(gè)錯(cuò)誤的繞線工藝使繞線機(jī)繞制的線圈不符合設(shè)計(jì)要求。所以，選擇像縱易智能這樣技術(shù)實(shí)力雄厚的生產(chǎn)廠家提供的設(shè)備在后續(xù)的生產(chǎn)使用中會少很多問題，省卻很多麻煩。此外，繞線機(jī)在作業(yè)時(shí)需要使用線材和骨架，這些材料對繞線機(jī)的正常工作也起著非常重要的作用，劣質(zhì)的漆包線會引起排線不整齊，變形的骨架會使繞線機(jī)在繞制時(shí)主軸晃動(dòng)，邊緣疊線等問題。

繞線機(jī)調(diào)試中遇到的問題及解決方案：
1、繞線機(jī)主軸變頻器的過電壓報(bào)警
繞線機(jī)主軸變頻器在每次泊車時(shí)在操作面板上產(chǎn)生oL過電壓報(bào)警，利用萬用表測量輸入側(cè)電源電壓，發(fā)現(xiàn)正常，故將問題鎖定在變頻器設(shè)定的減速時(shí)刻上。為了盡可能地減小主軸泊車時(shí)的慣性， 于是將變頻器的減速時(shí)刻設(shè)定的很小，導(dǎo)致宣布泊車信號后變頻器的頻率下降地很快，一起電機(jī)的同步速下降地也很快，因?yàn)槭站黼姍C(jī)存在較大慣性，使得收卷電機(jī)的實(shí)踐轉(zhuǎn)速超越此刻的同步速，收 卷電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)于發(fā)電機(jī)狀況，使變頻器發(fā)作過電壓報(bào)警。本系統(tǒng)經(jīng)過實(shí)踐調(diào)試，將減速時(shí)刻設(shè)定0.5S，既能地減小繞線機(jī)減速時(shí)的慣性，又能確保不出 現(xiàn)過電壓報(bào)警。 
2. 繞線機(jī)排線伺服驅(qū)動(dòng)器的報(bào)警處理 
在調(diào)試過程中，繞線機(jī)人主動(dòng)排線伺服驅(qū)動(dòng)器經(jīng)常出現(xiàn)毛病報(bào)警，原因通常為編碼器和伺服驅(qū)動(dòng)器通訊反常，把伺服驅(qū)動(dòng)器斷電后，將編碼器與伺服驅(qū)動(dòng)器的銜接插頭CN2重新拔插一次，再次上 電后，毛病免除。
3. 繞線機(jī)排線伺服跟從才能的設(shè)定
 經(jīng)過伺服驅(qū)動(dòng)器的參數(shù)來設(shè)定排線伺服的跟從才能，該參數(shù)值設(shè)定的越大，對方位指令的履行差錯(cuò)就會越小，跟從才能就越強(qiáng);但是此值假如設(shè)定的太大容易引起主動(dòng)繞線機(jī)振動(dòng)，因而此參數(shù)值 的設(shè)定應(yīng)兼顧繞線機(jī)和對方位指令的跟蹤。
4. 繞線機(jī)排線采樣周期的確認(rèn)
假如在調(diào)試時(shí)發(fā)現(xiàn)繞線機(jī)的排線組織會出現(xiàn)顯著的一走一停的現(xiàn)象，而且在每個(gè)走停的周期內(nèi)，走的時(shí)刻很短，停的時(shí)刻很長，導(dǎo)致排線嚴(yán)密度不一致。能夠考慮將采樣周期減小到兩倍的PLC掃 描周期，持續(xù)調(diào)試，發(fā)現(xiàn)排線組織能夠很平滑地移動(dòng)，不會出現(xiàn)一走一停的現(xiàn)象，排線也更加嚴(yán)密。
5. 繞制圓線時(shí)的張力
繞線時(shí)圓線的張力是經(jīng)過在舒張輥上纏繞圈數(shù)的多少來調(diào)整的，當(dāng)繞制比較細(xì)的圓線時(shí)，假如張力值調(diào)整的不適宜會出現(xiàn)細(xì)線被拉長變細(xì)、絕緣漆掉落的狀況，因而生產(chǎn)廠家應(yīng)針對不同的圓線線 徑總結(jié)出適宜的纏繞圈數(shù)。
6. 繞制扁線時(shí)的張力
繞線機(jī)繞制扁線時(shí)張力的調(diào)節(jié)是經(jīng)過調(diào)整碟式剎車片的氣壓巨細(xì)來實(shí)現(xiàn)的，我們也應(yīng)針對不同的線寬總結(jié)出對應(yīng)的氣壓巨細(xì)。
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