中空玻璃成品在不同的養(yǎng)護(hù)時間內(nèi)，中空硅酮玻璃密封膠與鋁、玻表面的粘接強(qiáng)度大小不同，而且這種粘接強(qiáng)度受當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境溫度、相對濕度、膠頭的設(shè)計等因素的影響較大。一般中空硅酮玻璃密封膠在其養(yǎng)護(hù)過程中的固化分為三個時間段：

1、初固化。在一定溫度條件下，經(jīng)過一段時間達(dá)到一定的強(qiáng)度，膠表面已固化不發(fā)粘，但固化閉幕式未結(jié)束。此時，膠的內(nèi)聚強(qiáng)度及粘附性能均很低。

2、基本固化。再經(jīng)過一段時間，基本大部分參加反應(yīng)，并達(dá)到一定的交聯(lián)程度，該歷程一般需要一周時間。

3、后固化。一般是在一定溫度下，保持一段時間能夠補(bǔ)充固化，進(jìn)一步提高固化程度并可有效的消除內(nèi)應(yīng)力，從而提高粘接強(qiáng)度，該歷程一般需要兩周時間。

中空玻璃單元的使用壽命關(guān)鍵取決于密封結(jié)構(gòu)的功能保持，而優(yōu)異的邊緣密封必須具有以下特性：

1、持久抗環(huán)境因素，特別是熱量、水或水氣及紫外線;

2、足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度承受位移，使得一道密封膠水汽通道變化小;

3、使用條件下低水氣和氣體滲透性。

     如果硅酮密封膠不能滿足以上的要求，那么其密封的中空玻璃就很可能在使用期內(nèi)出現(xiàn)起霧現(xiàn)象而導(dǎo)致失效，喪失節(jié)能效果。

       我公司采用國內(nèi)先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備，研究開發(fā)出具有優(yōu)良的密封性能，耐候性能，節(jié)能，環(huán)保的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品-中空膠，下面是中空膠固化后表面起皺的原因：

       一、基材的膨脹系數(shù)較大;

       二、有位移或振動;

       三、有些國產(chǎn)膠本身太稀，膠內(nèi)填充料少而加多了增塑劑(白油)，膠在固化過程中增塑劑(白油)有一定程度的揮發(fā)就使得膠的體積變小，因而膠會收縮起皺;四、若施膠太薄固化后也容易收縮起皺，加厚施膠的厚度可以減少此現(xiàn)象的發(fā)生(建議施膠2mm以上)。