可提升式大蝦蒸煮漂燙冷卻整套流水線

1.蒸汽加熱系統(tǒng)主要由自動(dòng)溫控閥、截止閥、手動(dòng)微調(diào)閥、溫度傳感器、顯示屏等組成。設(shè)備采用蒸汽加熱，水溫迅速達(dá)到預(yù)定溫度，有利于節(jié)約能源，減少噪音，使用壽命相對(duì)比較長(zhǎng)。溫度顯示儀可調(diào)整蒸汽大小，從而保證槽內(nèi)水的溫度溫差小，殺菌效果均一。溫度傳感器可以對(duì)溫度值進(jìn)行無(wú)死角監(jiān)控。

2.水循環(huán)由出料端往進(jìn)料端循環(huán)，使殺菌溫度更均衡，循環(huán)水泵前邊加有過(guò)濾系統(tǒng)，以防止槽內(nèi)雜質(zhì)抽到泵中，長(zhǎng)時(shí)間在殺菌（冷卻）槽內(nèi)循環(huán)。

3.設(shè)備有單獨(dú)的控制PLC控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單維修方便。            

4.設(shè)備頂部配有排濕口，有效排出因水蒸汽形成的熱流。          

5.冷卻段設(shè)備配有氣泵，氣泡鼓浪運(yùn)作模式，在產(chǎn)品輸送過(guò)程中降低了產(chǎn)品表面的溫度，不僅對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行攤平的作用，避免由于產(chǎn)品堆積所造成的冷卻不均，還可以對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行二次清洗

蘑菇類產(chǎn)品漂燙護(hù)色設(shè)備原理參數(shù)

  

整套蒸煮漂燙生產(chǎn)線主要針對(duì)蔬菜、菠菜、海帶、金針菇、腳背、土豆片、小油菜、雞爪、鴨脖、牛肉等進(jìn)行蒸煮、漂燙、殺青、鹵煮等，主要根據(jù)不同的產(chǎn)品配備合理的生產(chǎn)設(shè)備，可單機(jī)使用，也可連接流水線使用，整套食品蒸煮漂燙冷卻生產(chǎn)線采用低溫殺菌，殺菌溫度設(shè)置為0-100攝氏度，溫度可控，網(wǎng)帶運(yùn)行平穩(wěn)，漂燙蒸煮后的食品需要迅速冷卻，以保證食品新鮮達(dá)到工藝要求，冷卻機(jī)可采用常溫冷水或者冰水進(jìn)行迅速冷卻，整機(jī)采用304不銹鋼材質(zhì)制作，符合用戶對(duì)食品衛(wèi)生的需求。

全自動(dòng)燃?xì)馄癄C機(jī)

肉丸蒸煮生產(chǎn)線 特點(diǎn)：1、 肉丸成型蒸煮流水線 由三大部分組成，即成型部分、蒸煮部分、冷卻部分。
2、成型蒸煮槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)蒸汽管道加熱，水溫通過(guò)調(diào)節(jié)蒸流器控制，以確保成型槽的水溫約75度，蒸煮槽水溫為92度左右。
3、成型后的肉丸需在蒸煮槽的進(jìn)一步蒸煮后，通過(guò)輸送鏈條均勻地移動(dòng)到蒸煮槽末端。不同品種肉丸蒸煮所需時(shí)間可通過(guò)調(diào)節(jié)輸送鏈條運(yùn)行速度來(lái)控制。
4、通過(guò)鏈條輸送到冷卻槽內(nèi)的肉丸須在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，冷卻槽內(nèi)的水為開(kāi)放型的，即進(jìn)入冷水而溢出熱水，冷卻槽內(nèi)水溫始終在20~25度左右。肉丸在冷卻槽內(nèi)冷卻后可直接進(jìn)入速凍車間掛冰冷凍。
5、整機(jī)采用不銹鋼制作，真正實(shí)現(xiàn)了制作肉丸的自動(dòng)化，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，增加了肉丸的生產(chǎn)量，更加提高了生產(chǎn)效率。