隨著鈑金加工工藝的飛速開展，國(guó)內(nèi)的加工工藝也是一日千里，和國(guó)外興旺國(guó)度之間的差距越來(lái)越小，很多知名外資企業(yè)紛f紛將制造基地轉(zhuǎn)移到中國(guó)，同時(shí)，也給鈑金加工帶來(lái)了許多反動(dòng)性的理念。    

   激光切割是鈑金加工的一次工藝反動(dòng)，是鈑金加工中的“加工中心”；激光切割柔性化水平高，切割速度快，消費(fèi)效率高，產(chǎn)品消費(fèi)周期短，為客戶博得了普遍的市場(chǎng)。激光切割無(wú)切削力，加工無(wú)變形；無(wú)刀具磨損，資料順應(yīng)性好；不論是簡(jiǎn)單還是復(fù)雜零件，都能夠用激光一次精細(xì)快速成形切割；其切縫窄，切割質(zhì)量好、自動(dòng)化水平高，操作簡(jiǎn)單，勞動(dòng)強(qiáng)度低，沒有污染；激光切割有傳統(tǒng)加工所不具備的可貴特點(diǎn)：(1)由于無(wú)接觸加工，并且激光束的能量及移動(dòng)速度均可調(diào)，因此可以實(shí)現(xiàn)多種加工?？赏瓿汕懈钭詣?dòng)排樣、套料，進(jìn)步了資料應(yīng)用率，消費(fèi)本錢低，經(jīng)濟(jì)效益好。該技術(shù)的有效生命期長(zhǎng)，目前在國(guó)外超越2毫米厚度的板材大都采用激光切割，許多國(guó)外的專家分析認(rèn)為今后30-40年是激光加工技術(shù)開展的黃金時(shí)期（是鈑金加工開展的方向）。

折疊激光

切割品質(zhì): · 傾角 受熱影響的區(qū)域小 · 基本無(wú)熔渣 · 在最窄彎度條件下可達(dá)到良好的精細(xì)切割效果。

生產(chǎn)能力: · 割炬可快速脫開，提高了生產(chǎn)效率 · 切割厚度低于6mm的的金屬材料時(shí)速度極快，金屬越厚，速度越慢 · 金屬越厚，穿孔時(shí)間越長(zhǎng)。一般激光切割運(yùn)用在非金屬切割金屬方面只有高精密的會(huì)使用激光切割!

運(yùn)行成本: ·由于切割較厚材料時(shí)電力、氣體的消耗、維護(hù)成本高以及切割速度相對(duì)低，導(dǎo)致單次操作的成本高。

維護(hù)方式: · 需要專業(yè)技術(shù)人員完成復(fù)雜的維護(hù)工作!

激光機(jī)

微爾激光自動(dòng)送料激光切割機(jī)，連續(xù)上料，高度自動(dòng)化作業(yè)切割。

為實(shí)現(xiàn)連續(xù)切割裁片的加工需求，微爾激光裁床采用中外合作技術(shù)研制的高頻勻功CO2激光器，在使用過(guò)程中，充沛的激光功率可連續(xù)8小時(shí)均勻輸出，使每件物品加工效果始終如一。機(jī)械系統(tǒng)采用貼近人體工學(xué)的一體化設(shè)計(jì)，操作方便、舒適；運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)采用進(jìn)口直線導(dǎo)軌，運(yùn)動(dòng)軌跡平滑細(xì)膩，速度精度大幅提高光學(xué)系統(tǒng)采用進(jìn)口反射及高透率鏡片，光束質(zhì)量恒定細(xì)致。強(qiáng)大的軟件編輯功能，簡(jiǎn)便的界面操作；手動(dòng)/自動(dòng)一體化操作設(shè)計(jì)，為不同加工需要，提供方便快捷的操作方式：加減速/勻速互換設(shè)計(jì)，適用不同材料切割；適用材料：卷裝布料、商標(biāo)、繡花貝章、毛絨玩具、服飾牛仔布料、皮革布料等非金屬材料。加工數(shù)量預(yù)設(shè)及統(tǒng)計(jì)功能設(shè)置，方便用戶工作量安排。具備兼容CORELDRAW、AUTOCAD、PHOTOSHOP等軟件