蒸發(fā)器突然故障的原因有哪些？

1、操作失誤的主要類(lèi)型

設(shè)備置換清掃時(shí)，置換順序錯(cuò)誤。操作中錯(cuò)開(kāi)閥門(mén)，或開(kāi)關(guān)閥門(mén)不及時(shí)，或開(kāi)關(guān)閥門(mén)順序錯(cuò)誤，致使設(shè)備憋壓或氣體倒流超壓，引起物理。投料過(guò)快或加料不均勻引起溫度劇增，或使設(shè)備內(nèi)母液凝固。

未及時(shí)排放冷凝水或操作不當(dāng)，使設(shè)備操作帶水超壓。由操作原因引起的壓縮機(jī)、泵抽負(fù)，使空氣進(jìn)入設(shè)備，形成性混合物。過(guò)早地停泵停水，造成設(shè)備局部過(guò)熱、燒熔、穿孔。投錯(cuò)物料，使其在回收工序中受熱分解。錯(cuò)開(kāi)油罐出口閥，導(dǎo)致冒頂外溢，遇明火。

2、作業(yè)的主要表現(xiàn)

未對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行置換或置換不徹底就試車(chē)或打開(kāi)人孔進(jìn)行焊接檢修，空氣進(jìn)入釜內(nèi)形成性混合物而爆。用可燃性氣體補(bǔ)壓、試壓、試漏。未作動(dòng)火分析、動(dòng)火處理，未辦理動(dòng)火證就動(dòng)火作業(yè)。帶壓緊固設(shè)備的閥門(mén)和法蘭的螺栓。盲目追求產(chǎn)量，超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。

擅自放低儲(chǔ)槽液位，使水封不起作用或因崗位間沒(méi)有很好配合，造成壓縮機(jī)、泵抽負(fù)，使空氣進(jìn)人設(shè)備形成爆性混合物。設(shè)備運(yùn)行中離崗，沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)工藝參數(shù)的變化，致使系統(tǒng)過(guò)氧。

3、維護(hù)不周的主要表現(xiàn)

蒸發(fā)器設(shè)備運(yùn)行中，因儀表接管漏氣、閥門(mén)密封不嚴(yán)等引起可燃性氣體泄漏。未及時(shí)清理沉積物，導(dǎo)致蒸發(fā)器使管道堵塞，造成設(shè)備真空度上升，空氣通過(guò)水封進(jìn)入煤氣管道，設(shè)備內(nèi)形成爆性混合物，或高溫下引起積炭自燃爆。

儀表裝置失靈、損壞，如氫氣自動(dòng)放空裝置損壞，空氣進(jìn)入;開(kāi)車(chē)時(shí)造氣爐煤氣下行閥失靈，致使氧含量提高，甚至高達(dá)4.2%;縮合罐的真空管道上的止回閥失靈，部分水進(jìn)入罐內(nèi)引起激烈化學(xué)反應(yīng)而爆，不凝性氣體沒(méi)有排出或排盡，導(dǎo)致超壓爆。

用環(huán)氧樹(shù)脂作防腐劑，涂在設(shè)備上引起著火。設(shè)備長(zhǎng)期儲(chǔ)存，溫度過(guò)高引起自聚反應(yīng)，或充裝可燃性液化氣體過(guò)滿，不能正常作業(yè)的原因高溫下儲(chǔ)存和運(yùn)輸中氣體受熱膨脹，壓力劇升而導(dǎo)致爆。