東莞市捷晨硅橡膠機械有限公司主營：研發(fā),產銷,維修：注塑機,硅膠機,橡膠機械,自動化設備及模具

液態(tài)硅膠送料機為全封閉系統(tǒng)，杜絕空氣的混入，提高液態(tài)硅膠的壽命以及避免產生氣泡；

該機采用國際行的靜態(tài)混合器，以及專門開發(fā)出動態(tài)混合器處理黏度、比例差別較大的物料；輸送時配以壓力監(jiān)測，即時了解管道及混合器的情況；同時配備缺料報警器。

采用剛性載入計量泵，由于采用容積計算方式，因此在處理過程當中，即使膠料密度或黏度發(fā)生變化，或改變計量泵的循環(huán)周期，也不會對計量精度產生影響，確保準確的吐出精度，可選配連續(xù)供料、間歇性供料、第三劑添加等配置。

可接駁注塑機、硫化機、油壓機等模壓注射機使用，可對硫化機、油壓機加裝注射裝置使用。

局部過熱，造成炭化加重，炭化物被帶出到料條，在牽引力作用下，造成斷條；

螺桿剪切局部太強，造成物料局部炭化加重，炭化物被帶出到料條，在牽引力作用下，造成斷條；

使用年限長，螺桿和機筒磨損，縫隙增大，回流增加，機筒壁粘附的炭化物增加，隨擠出時間延長，炭化物逐步被帶出到料條，在牽引力作用下，造成斷條；

真空或自然排氣口（此處包括墊片和死角）長時間不清理，存在的炭化物被帶到料條，在牽引力作用下，造成斷條；

機頭口模（此處包括出料口和機頭內部死角）未清理干凈，口模里面含有炭化物或雜質被帶到料條，在牽引力作用下，造成斷條；

更換濾網的時間間隔太長，濾網被堵住，物料出不來，造成斷條。

當使用液態(tài)硅膠機供料機時，需要首先將粒狀或粉狀塑料加入到桶中，并且塑料根據螺桿的旋轉和桶外壁的加熱而熔化。然后機器完成合模，注射座向前移動，使噴嘴靠近模具的澆口。然后，將壓力油注入注射缸以向前推動螺桿，然后以較低的溫度、較高的壓力和較快的速度將熔體引入閉合的模具。在一定的時間和壓力保持(稱為壓力保持)和冷卻之后，打開模具并取下產品(壓力保持意味著避免熔體在模腔中反向流動，將材料補充到模腔中，并確保產品具有一定的密度和尺寸公差)。