德瑪力格（濟(jì)南）起重設(shè)備有限公司主營：起重機(jī)械設(shè)備及配件

 

 DC葫蘆大幅提高了起升速度，提高了工作級別，增加工作壽命20%，起升機(jī)構(gòu)有無級變頻控制選項(xiàng)，使新系列能適用于更繁重的工況，具有更高的生產(chǎn)效率和更好的運(yùn)行性能。

傳動(dòng)布置采用優(yōu)C型設(shè)計(jì)，電動(dòng)機(jī)與鏈輪平行布置，出鏈端與電機(jī)軸非常接近，保證葫蘆在任何狀態(tài)的平衡性，使鏈輪的檢查、維修和拆卸極為便利。  葫蘆制動(dòng)時(shí)先采用電制動(dòng)的方法將速度大幅降低，再依靠制動(dòng)器制動(dòng)，使得制動(dòng)更加快速和平穩(wěn)，又大大減少了制動(dòng)器的磨損。

摩擦離合器通過速度檢測裝置當(dāng)高速起升時(shí)持續(xù)打滑超過0.3秒或低速起升時(shí)持續(xù)打滑超過1秒時(shí)就自動(dòng)控制停機(jī)，徹底杜絕摩擦離合器長時(shí)間帶載打滑造成嚴(yán)重磨損或損壞，大大增加摩擦離合器的可靠性和壽命。

Cd型鋼絲繩電動(dòng)葫蘆采取了全新的數(shù)字電路控制方式，信號(hào)傳輸采用了三態(tài)串行方式。電路組裝全部采用插接形式，便于安裝和維護(hù)。手電門采用人性化設(shè)計(jì)，操作靈敏度適中，操作手感好，能降低操作的疲勞感。

將電子控制系統(tǒng)和集成的速度傳感器相結(jié)合，持續(xù)監(jiān)控電動(dòng)機(jī)、離合器和制動(dòng)器，保證其協(xié)調(diào)可靠地工作，從而確保操作人員和葫蘆的安全。全部運(yùn)行信息、狀態(tài)信息和故障信息都實(shí)時(shí)保存在存儲(chǔ)器內(nèi)，可實(shí)行有效的運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控、維修保養(yǎng)信息顯示、故障診斷和運(yùn)行參數(shù)優(yōu)化，大大減小或消除事故發(fā)生的可能性。

電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆/環(huán)鏈葫蘆超載限制器/快速電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆/鏈條葫蘆/小型電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆/鏈條電動(dòng)葫蘆/運(yùn)行式環(huán)鏈葫蘆/固定式環(huán)鏈葫蘆。

鋼絲繩影響鋼絲繩電動(dòng)葫蘆使用的四種情況 TBM環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆。0.5t環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆.1t環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆.2t環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆.3t環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆.5t環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆.7.5t環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆.10t環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆 TBM環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆\TBM環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆\TBM環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆鋼絲繩作為鋼絲繩電動(dòng)葫蘆的主要起升機(jī)構(gòu)，它是否處于正常狀態(tài)對于鋼絲繩電動(dòng)葫蘆是否正常運(yùn)行起到非常重要的作用。鋼絲繩影響鋼絲繩電動(dòng)葫蘆使用的情況主要有以下四種：

一、鋼絲繩直徑偏?。喝菀自斐射摻z繩安全系數(shù)降低。具體原因，一是未按照電動(dòng)葫蘆使用說明書的要求選用相應(yīng)型號(hào)的鋼絲繩；二是在使用過程中磨損量過大造成鋼絲繩直徑偏小。

二、鋼絲繩的繩端在電動(dòng)葫蘆上固定不規(guī)范。一是鋼絲繩的繩端在卷筒上固定的壓板數(shù)不足3個(gè)；二是鋼絲繩的繩端采用鍥塊固定的電動(dòng)葫蘆，鍥塊側(cè)的鋼絲繩的繩端無繩卡固定，這些問題容易造成鋼絲繩的繩端從鋼絲繩電動(dòng)葫蘆上脫落。

三、當(dāng)升降機(jī)吊籠位于底層站時(shí)，鋼絲繩在卷筒上的余留圈數(shù)不足3圈，升降機(jī)子啊運(yùn)行過程中會(huì)增加鋼絲繩被電動(dòng)葫蘆反卷甚至折斷的風(fēng)險(xiǎn)。

四、斷絲、斷股。強(qiáng)制式升降機(jī)的吊籠上下運(yùn)行于兩根剛性垂直導(dǎo)軌之間，只有兩個(gè)方向的自由度，而電動(dòng)葫蘆的放繩角隨著導(dǎo)繩器移動(dòng)而改變。這樣就會(huì)偏離吊籠吊點(diǎn)的鉛垂線，必然導(dǎo)致鋼絲繩與吊鉤滑輪蓋、導(dǎo)繩器等裝置碰擦而產(chǎn)生斷絲。此外，在使用過程中的疲勞磨損亦會(huì)導(dǎo)致斷絲的產(chǎn)生，使得鋼絲繩的安全系數(shù)降低。

電動(dòng)葫蘆卷筒的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)

（1）卷筒有單個(gè)氣孔或砂眼，其直徑不超過8 mm、深度不超過4 mm、每100 mm 長度內(nèi)不多于1處，在卷筒全部加工面上不多于5處時(shí)，可不補(bǔ)焊，繼續(xù)使用。

（2）卷筒繩槽表面粗糙度為3.2，卷筒繩槽加工后，各處壁厚差不得大于4 mm， 必要時(shí)可在同一截面處鉆直徑為4 mm的四個(gè)互成90°的孔，進(jìn)行檢查。

（3）長度不超過1 m的卷筒，兩端中心線的同軸度為0.15 mm；長度大于1 m 的卷筒，其兩端中心線的同軸度為0.2 mm。

（4）卷筒繩槽的槽脊，不允許有長度超過螺紋一周長的2％；深度不大于2mm 的缺陷。

（5）卷筒出現(xiàn)下述情況之一時(shí)，應(yīng)予報(bào)廢：

a、裂紋；

b、筒壁磨損達(dá)原壁厚的20％；

c、構(gòu)槽磨損到不能控制鋼絲繩。