100PWDL高鉻耐磨合金 沐陽(yáng) 65PWCL高鉻耐磨合金
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100PWDL高鉻耐磨合金-沐陽(yáng)-65PWCL高鉻耐磨合金

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河北沐陽(yáng)泵業(yè)有限公司

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離心泵

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
貨號(hào) 145
訂貨號(hào) 789
揚(yáng)程 38
用途 雜質(zhì)泵
性能 耐磨
材質(zhì) 鑄鋼
品牌 沐陽(yáng)
型號(hào) 80PWDL
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
產(chǎn)品編號(hào) 14380497
商品介紹
河北沐陽(yáng)泵業(yè)有限公司主營(yíng):ZJ渣漿泵,AH渣漿泵,SP渣漿泵,ZGB渣漿泵等水泵




用鑄鐵或青銅制造密封環(huán)時(shí)的密封環(huán)間隙,B線為碳素結(jié)構(gòu)鋼制造密封環(huán)的間隙,C線為不銹鋼制造的密封環(huán)間隙。根據(jù)密封環(huán)的名義直徑(D) 即可查得應(yīng)有的間隙(S)。但此圖沒(méi)有考慮溫度因素。

2)極限運(yùn)轉(zhuǎn)間隙。泵經(jīng)過(guò)段時(shí)間運(yùn)行后,靜與動(dòng)之間的摩擦副的間隙由于磨損肯定會(huì)擴(kuò)大,而且是越來(lái)越大。當(dāng)間隙(S)達(dá)到極限或以下各情況時(shí),必須要更換:

①更換密封環(huán)推薦公式: Smax =0. 3mm +0.004de,其中d。為吸入口直徑。

②經(jīng)驗(yàn)公式: Smax=2A,其中A為原來(lái)正常間隙。建議S= (1.5~1.6) 0時(shí)即要更換。

③由于密封環(huán)處有大的泄漏,致使泵效率降低,故使泵功率接近或超過(guò)配套功率。④由于密封環(huán)處回流損失過(guò)大,qv 或H滿足不了工藝要求。

小貼士:

具體用哪一種,由用戶根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況決定。

7.8葉輪螺母設(shè)計(jì)

懸臂泵常用葉輪螺母如圖7-37所示,其作用是軸向固定葉輪。

1設(shè)計(jì)時(shí)需考慮如下具體問(wèn)題:

1)村料與泵過(guò)流部件材料相同或優(yōu)于泵過(guò)流部件材料、可用棒料、鍛件或鑄件。

2)基本都是螺紋連接,泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)液體的阻力使葉輪螺母趨于擰緊,但一般仍另加一個(gè)可靠的機(jī)械鎖緊裝置。

3) 鎖緊及防 松的常用形式如下:

①鋼絲螺套,主要為化工系用,其他泵用更好,但成本較高,如圖7373所示。




STARDUST是一個(gè)采用完全非結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格和有限體積方法的核心解算器,具有豐富的物理模型、最少的內(nèi)存占用、良好的穩(wěn)定性、易用性、收斂性和眾多的上次開(kāi)發(fā)接口。STAR-CD可以計(jì)算穩(wěn)態(tài)與非穩(wěn)態(tài)流動(dòng)、牛頓流體及非牛頓流體的流動(dòng)以及亞聲速及超聲速流動(dòng)等問(wèn)題。CD-adapco 集團(tuán)公司與全球許多著的高等院校、科研機(jī)構(gòu)和大型跨國(guó)公司合作,不斷豐富和完善STAR-CD的各種功能。該軟件在差分格式方面,納入了一階迎風(fēng)、二階迎風(fēng)、中心差分、QUICK 等格式;在速度與壓力耦合關(guān)系處理方面,可選擇SMPLE算法、PISO算法或SIMPLso算法;在湍流模型方面,納入了標(biāo)準(zhǔn)h-e模型、RNGk-e 模型以及ke兩層模型等。

     STAR-CD獨(dú)特的全自動(dòng)六面體/四面體非結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格技術(shù),滿足了用戶對(duì)復(fù)雜網(wǎng)格處理的需求,因此它首先在汽車和內(nèi)燃機(jī)領(lǐng)域獲得了成功,并迅速擴(kuò)展到航空、航天、核工程、電力、石油、化工、造船、水利、建筑、環(huán)境等重要的工業(yè)和8.1.3 CD技術(shù)在離心系流場(chǎng)模擬中的應(yīng)用”部 品名古省博合城銀器州務(wù)善

8.1.3CFD技術(shù)在離心泵流場(chǎng)模擬中的應(yīng)用

     在離心泵內(nèi)部流動(dòng)的數(shù)值模擬研究工作中,采用的CFD商業(yè)軟件主要有FENT CFX和STAR.CD軟件。這三種軟件中,F(xiàn)LUENT是流體力學(xué)中通用性較強(qiáng)


(2)工藝參數(shù)。

  工藝參數(shù)操作 條件是泵選型的依據(jù),應(yīng)根據(jù)工藝流程和操作變化范圍慎重確定其中主要包括:

  ①流量。流量是指工藝裝置生產(chǎn)中要求泵輸送的介質(zhì)量,應(yīng)給出流量、正常流量和流量。數(shù)據(jù)表上往往只給出正?;蝾~定流量,選泵時(shí)則應(yīng)采用適當(dāng)?shù)陌踩禂?shù)估算泵的流量,一般取正常流量的1. 05~1. 10倍(其他裝置可參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或手冊(cè))。

  ②揚(yáng)程。揚(yáng)程指工藝裝置所需的揚(yáng)程值,也稱計(jì)算揚(yáng)程。當(dāng)工藝設(shè)計(jì)中給出所需揚(yáng)程時(shí),可直接采用。若需要估算揚(yáng)程時(shí),應(yīng)先畫(huà)出泵裝置的立面流程圖,標(biāo)明離心泵在流程中的位置、標(biāo)高、距離、管線長(zhǎng)度及管閥件數(shù)量等??紤]泵在困難條件下,如處理量增大、管線安裝誤差和工作過(guò)程中阻力損失變化等影響,計(jì)算流動(dòng)損失,確定所需揚(yáng)程,根據(jù)需要再留出些余量,后估算出選泵揚(yáng)程,一般取計(jì)算值的1. 10~1. 15倍(其他裝置可參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或手冊(cè))。

③進(jìn)口壓力和出口壓力。進(jìn)口壓力和出口壓力是指泵進(jìn)、出接管法蘭處的壓力,進(jìn)、出口壓力的大小影響到殼體的耐壓和軸封的要求。

   ④溫度。溫度是指泵的進(jìn)口介質(zhì)溫度,一般應(yīng)給出工藝過(guò)程中泵進(jìn)口介質(zhì)的正常、和溫度。

⑤裝置汽蝕余量,即有效汽蝕余量。

⑥操作狀態(tài)。操作狀態(tài)分為連續(xù)操作和間歇操作兩種。

(1) 現(xiàn)場(chǎng)條件。

現(xiàn)場(chǎng)條件包括系的安裝位置(室內(nèi)、室外)、環(huán)境溫度、相對(duì)濕度、大氣壓力、大氣腐蝕狀況及危險(xiǎn)區(qū)域的劃分等級(jí)等條件。

2. 選擇泵的類型及型號(hào)

   根據(jù)被輸送介質(zhì)的性質(zhì)而確定應(yīng)選用泵的類型。例如,當(dāng)輸送介質(zhì)腐蝕性較強(qiáng)時(shí).則應(yīng)從耐腐蝕的系列產(chǎn)品中選取;當(dāng)輸送石油產(chǎn)品時(shí),則應(yīng)選各種輸油泵。

    





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