公司液化天然氣儲(chǔ)罐的優(yōu)勢(shì)：

一、不銹鋼采用酞鋼定軋Rp1.0鋼板，碳鋼采用濟(jì)鋼鋼板，16MnDR采用舞鋼定軋，不銹鋼鋼管采用安徽天大鋼管，珠光砂采用天津巨龍，閥門采用富瑞特裝，真空計(jì)及液位計(jì)采用四川蘭石，的原材料才能做出高逼格的產(chǎn)品。
二、 材料進(jìn)廠后均按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，確保所有原料的性能均符合或高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，下料采用數(shù)控等離子切割機(jī)進(jìn)行下料，嚴(yán)格控制筒節(jié)的幾何尺寸。
三、 縱、環(huán)縫焊接均采用埋弧焊進(jìn)行焊接，外觀成型好，且內(nèi)膽進(jìn)行100X射線檢測(cè)。
四、 彎管在數(shù)控彎管機(jī)上進(jìn)行彎制，嚴(yán)格了彎管的幾何尺寸。不采用彎頭對(duì)接，大大減少了管道阻力，也提高了外管路系統(tǒng)的美觀性。
五、 不銹鋼內(nèi)膽內(nèi)外表面均進(jìn)行脫脂處理及酸洗鈍化，碳鋼外殼內(nèi)外表面均進(jìn)行了噴砂除銹，了油漆的附著力，延長(zhǎng)了油漆的耐腐蝕年限，提高了不銹鋼鋼板的耐腐蝕能力、減少了夾層的放氣量，即了真空度的壽命。
六、 裝沙前對(duì)珠光砂進(jìn)行獨(dú)特的脫水預(yù)處理，并對(duì)夾層用氮?dú)膺M(jìn)行加熱置換處理，極大地減少了放氣源。
七、 裝沙采用負(fù)壓填充及正壓壓實(shí)的工藝，了夾層珠光砂的均勻性。采用振動(dòng)棒壓實(shí)工藝，限度的增加珠光砂的充裝量，確保了夾層的保冷效果。
八、 采用獨(dú)特抽真空工藝，大大縮短了內(nèi)膽及夾層的抽空時(shí)間，確保夾層真空度均高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)一倍。儲(chǔ)罐真空度在35年內(nèi)不需重新處理。
九、儲(chǔ)罐外表面采用全自動(dòng)鋼丸噴砂除銹工藝，除銹非常徹底，完全達(dá)到sa2.5以上，油漆附著力非常強(qiáng)。油漆采用挪威進(jìn)口佐敦油漆，噴涂底漆兩遍，面漆兩遍，了油漆的壽命及設(shè)備外觀質(zhì)量。
十、每種市場(chǎng)銷量較大的低溫氧氮?dú)鍍?chǔ)罐及LNG儲(chǔ)罐均有一定量的成品及半成品的備貨，可以限度的用戶對(duì)工期的要求。

儲(chǔ)罐制作工序
1、下料：不銹鋼鋼板來料后復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后才可以進(jìn)行下料，下料在數(shù)控等離子切割機(jī)上進(jìn)行，嚴(yán)格了筒節(jié)的幾何尺寸。
2、卷筒：在上棍式卷板機(jī)上進(jìn)行卷筒，筒體幾何尺寸均符合GB150-2011的規(guī)定
3、縱縫焊接：用埋弧自動(dòng)焊進(jìn)行焊接
4、X射線檢測(cè)：內(nèi)膽進(jìn)行100X射線檢測(cè)，外殼進(jìn)行20射線檢測(cè)
5、內(nèi)膽一封頭與筒體組對(duì)：用埋弧焊自動(dòng)焊進(jìn)行焊接，焊接完畢后進(jìn)行X射線檢測(cè)，檢測(cè)合格后對(duì)內(nèi)膽的內(nèi)表面進(jìn)行脫脂處理及酸洗鈍化處理
6、組裝內(nèi)膽的另一封頭：用埋弧自動(dòng)焊焊接內(nèi)膽筒體和另一個(gè)封頭，并組配個(gè)接管（接管在數(shù)控彎管及上進(jìn)行彎制）
7、內(nèi)膽壓力試驗(yàn)及氦檢漏：對(duì)內(nèi)膽用氮?dú)膺M(jìn)行壓力試驗(yàn)
8、內(nèi)膽氦檢漏：用氦質(zhì)譜檢漏儀對(duì)內(nèi)膽進(jìn)行負(fù)壓氦檢漏
9、內(nèi)膽脫脂處理及酸洗鈍化，外殼噴砂除銹：對(duì)內(nèi)膽外表面進(jìn)行脫脂處理及酸洗鈍化處理，將外殼筒體和封頭內(nèi)、外表面進(jìn)行噴砂除銹，除銹等級(jí)符合SA2 1/2(非常徹底的噴射或拋射除銹, 鋼材表面會(huì)無可見的油脂、污垢，氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑)
10、內(nèi)膽與外殼組對(duì)：將內(nèi)膽與外殼進(jìn)行裝配，將外殼封頭與外筒體組對(duì)，外封頭與外筒體采用氬弧焊打底自動(dòng)焊蓋面工藝。外封頭與外筒體焊縫進(jìn)行超聲檢測(cè)。
11、預(yù)處理：對(duì)珠光砂進(jìn)行脫水處理，對(duì)夾套內(nèi)部進(jìn)行熱氮?dú)庵脫Q處理
12、夾套壓力試驗(yàn)及氦檢漏：對(duì)夾套用氮?dú)膺M(jìn)行壓力試驗(yàn)，用氦質(zhì)譜檢漏儀對(duì)夾套進(jìn)行負(fù)壓氦檢漏
13、裝珠光砂：采用負(fù)壓填充及正壓壓實(shí)相結(jié)合的工藝進(jìn)行裝沙
14、抽真空：用真空泵對(duì)夾套進(jìn)行抽真空
15、配管及噴漆：配外部管路及噴漆

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技術(shù)資料

1、合同簽訂后，賣方向買方提供下列技術(shù)資料：

⑴設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量證明書各1套（隨設(shè)備提供）

包括：主要受壓元件材質(zhì)證明書、材料清單、結(jié)構(gòu)尺寸檢查報(bào)告、檢驗(yàn)計(jì)劃、產(chǎn)品合格證、壓力容器產(chǎn)品數(shù)據(jù)表、焊接記錄、無損檢測(cè)報(bào)告、耐壓試驗(yàn)報(bào)告、特種設(shè)備制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書（當(dāng)?shù)貦z驗(yàn)所）、產(chǎn)品復(fù)印件

⑵竣工圖 各1份（隨設(shè)備提供）

⑶強(qiáng)度計(jì)算書各1份（隨設(shè)備提供）

⑷使用說明書各1份（隨設(shè)備提供）   

⑸設(shè)備流程圖及基礎(chǔ)參考圖各1份（簽訂合同7日內(nèi)提供）

⑹配套產(chǎn)品合格證，儀表校驗(yàn)報(bào)告各 1份（隨設(shè)備提供）

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