智能化電鍍加工線設(shè)備 鍍鋅電鍍加工線生產(chǎn) 東莞電鍍加工線設(shè)計
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東莞市兆晶成機(jī)械有限公司

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生產(chǎn)加工

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主營產(chǎn)品

電鍍設(shè)備

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
鍍種 其他
品牌 兆晶成
規(guī)格 可定制
是否進(jìn)口
加工定制
導(dǎo)軌 不銹鋼材質(zhì)
電鍍位置 其他
配置 可定制
型號 電鍍自動生產(chǎn)線
產(chǎn)品別名 全自動電鍍線
適用范圍 小零件電鍍生產(chǎn)
產(chǎn)品編號 14383298
商品介紹
東莞市兆晶成機(jī)械有限公司主營:電鍍、鋁氧化環(huán)保設(shè)備制造




電鍍加工線掛具的分類和特點

根據(jù)工件的形狀、鍍層技術(shù)要求、電鍍工藝和設(shè)備大小的不同,采用不同類型的掛具。  

通用掛具

通用掛具適用于多種零件和工藝。通用電鍍掛具的形式和結(jié)構(gòu),應(yīng)根據(jù)鍍件的幾何形狀、鍍層的技術(shù)要求、工藝方法和設(shè)備的大小來決定。例如,片狀鍍件在上下道工序之間會隨鍍液的阻力而漂落,在選用掛具時要將鍍件夾緊或用銅絲扎緊。若鍍件較重而有孔時,可選用鉤狀的掛具。使用要求如下:

(1)手工操作使用的掛具。裝載重量一般為1~3kg。電鍍掛具

(2)吊鉤應(yīng)有足夠的導(dǎo)電面積,其型式應(yīng)使導(dǎo)電良好。掛具吊鉤應(yīng)經(jīng)常清洗。

(3)使用時,應(yīng)注意輕裝輕放,盡量不要損壞絕緣層。否則會造成掛具與工件搶電,致使工件出現(xiàn)局部鍍不上或粗糙等現(xiàn)象,影響鍍層質(zhì)量。

(4)掛具使用后,要清洗干凈,集中妥善存放備用。

(5)使用一段時間后的掛具,要及時處理,退除掛具上的鍍層,以保證導(dǎo)電良好。掛具絕緣層出現(xiàn)裂紋,要及時修復(fù)或重新絕緣處理。  

專用掛具

(1)雙極性法鍍內(nèi)孔夾具。

(2)鍍鉻夾具。鍍鉻溶液氧化能力較強(qiáng),掛具材料應(yīng)穩(wěn)定,可用鈦或紫銅作掛具。夾具導(dǎo)電部分應(yīng)有足夠的橫截面積,不發(fā)熱。夾具結(jié)構(gòu)以焊接形式連接,導(dǎo)電銅鉤應(yīng)彎成直角形。夾具與零件應(yīng)盡量采用螺紋接觸。內(nèi)孔鍍鉻夾具陰陽極必須隔電。利用絕緣塊(硬塑料板或有機(jī)玻璃)代替保護(hù)陰極。夾具的非工作面應(yīng)進(jìn)行絕緣,減少電流的消耗。零件裝掛的位置,氣體排除應(yīng)*容易。掛具在保證適用的前提下,應(yīng)盡量輕便、簡單、通用、裝卸方便。

小零件電鍍用掛具

小零件可采用滾鍍的方法進(jìn)行電鍍。若無滾鍍條件,可用掛籃作為電鍍工具。掛籃的骨架為黃銅或鐵絲、底部和周圍都采用金屬絲網(wǎng),網(wǎng)孔的大小以零件不從孔中漏出為標(biāo)準(zhǔn),孔稍大一些有利于獲得厚度均勻的鍍層。為了改善鍍層質(zhì)量,提高沉積速度,可用鉆孔的塑料板代替周圍的金屬網(wǎng)。



電鍍加工線清潔生產(chǎn):可持續(xù)發(fā)展電鍍模式

可持續(xù)發(fā)展的電鍍工業(yè)模式,是綜合了電鍍生產(chǎn)資源的節(jié)約和環(huán)境保護(hù)、效率提高等多種因素的電鍍生產(chǎn)模式。今后的電鍍加工單位的設(shè)置和設(shè)計,終都要采用這種模式,是比流行的“三同時”要求更進(jìn)一步的電鍍加工線模式。這種模式要求電鍍生產(chǎn)單位不僅僅是從電鍍工藝和環(huán)境保護(hù)的角度來制定方案,而且要從合理的能源結(jié)構(gòu)、資源的節(jié)省和再利用多方面為可持續(xù)發(fā)展留有充分的余地,比如,基本上將采用水的無排放技術(shù),也就是所謂的。零排放技術(shù),即使有排水系統(tǒng),也將改變以往只以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)為目標(biāo)的排放模式,而要將水資源本身和水中的可回收金屬全部加以回收。隨著高能多孔電極和各種膜技術(shù)的進(jìn)步,在充分利用太陽能等清潔和低成本能源的基礎(chǔ)上,今后的水處理將是綜合了金屬回收、各種有害物電分解和水的分解和再生(收集陽極和陰極上的氧和氫),這決不是科學(xué)幻想。





電鍍清潔生產(chǎn):可持續(xù)發(fā)展電鍍模式

通過收集電解過程中的氫和氧,以及將污水電解收集氫和氧,然后再進(jìn)入氫燃料鍋爐燃燒用于加熱或發(fā)電,燃燒的副產(chǎn)物是純水。純水又可以用于電鍍。這種綜合處理廢水的新的綜合利用模式,在電能充分的條件下是完全可能的。

電鍍加工線在現(xiàn)代制造業(yè)中仍占有一席之地這一事實,說明電鍍技術(shù)是可以跟進(jìn)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步的。但是,與現(xiàn)代制造的其他專業(yè)相比,我國電鍍技術(shù)的進(jìn)步還不能完全跟上飛速發(fā)展的高新技術(shù)和現(xiàn)代制造業(yè)的需要。無論是基礎(chǔ)原材料、電鍍設(shè)備和電鍍工藝技術(shù)還是電鍍生產(chǎn)的管理、資源的節(jié)約和環(huán)境保護(hù),與水平相比還存在著不小的差距。

如果說工藝技術(shù)的差距只是水平高低的問題,那么資源和價格的飛漲則危及行業(yè)的興旺和企業(yè)的生存問題。在資源和環(huán)境問題的雙重壓力下,電鍍工業(yè)只有堅決地走可持續(xù)發(fā)展的道路,才能跟上時代前進(jìn)的步伐。





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