友利通達(dá)金屬（天津）有限公司主營(yíng)：nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm500耐磨板
鋼的分類(lèi)及用途

400耐磨板、450耐磨板、500耐磨板；高錳鋼板：Mn13鋼板、Mn16鋼板，碳素鋼板

按鋼的品質(zhì)分：

1、普通鋼 鋼中含雜質(zhì)元素較多，含硫量ws一般≤O.05%，含磷量wP≤0.045%，如碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼等。

2、鋼 鋼中含雜質(zhì)元素較少，含硫及磷量ws、wp,一般均≤0.04%，如彈簧鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼和合金工具鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼等。

3、高鋼 鋼中含雜質(zhì)元素，含硫量ws一般≤O.03%，含磷量wP≤0.035%，如合金結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼等。高鋼在鋼號(hào)后面，通常加符號(hào)“A”或漢字“高”以便識(shí)別。

按鋼的用途分：

一、結(jié)構(gòu)鋼

⑴建筑及工程用結(jié)構(gòu)鋼簡(jiǎn)稱(chēng)建造用鋼，它是指用于建筑、橋梁、船舶、鍋爐或其他工程上制作金屬結(jié)構(gòu)件的鋼。如碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、鋼筋鋼等。

⑵機(jī)械制造用結(jié)構(gòu)鋼--是指用于制造機(jī)械設(shè)備上結(jié)構(gòu)零件的鋼。這類(lèi)鋼基本上都是鋼或高鋼，主要有彈簧鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、易切結(jié)構(gòu)鋼、滾動(dòng)軸承鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼等。

二、工具鋼

一般用于制造各種工具，如碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼等。按用途又可分為刃具鋼、模具鋼、量具鋼。

三、特殊鋼

具有特殊性能的鋼，如不銹耐酸鋼、耐熱不起皮鋼、高電阻合金、耐磨鋼、磁鋼等。

四、專(zhuān)業(yè)用鋼

這是指各個(gè)工業(yè)部門(mén)專(zhuān)業(yè)用途的鋼，如汽車(chē)用鋼、農(nóng)機(jī)用鋼、航空用鋼、化工機(jī)械用鋼、鍋爐用鋼、電工用鋼、焊條用鋼等。

合金工具鋼分切削工具鋼、耐沖擊工具鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼

天津友發(fā)源泰鋼鐵制品：NM360耐磨板，NM400耐磨板，NM450耐磨板，NM500耐磨板，NM600耐磨板，Mn13高錳耐磨板，09CrCusb耐酸鋼板，42CRMO鋼板，65Mn，16MnR，20Cr，40Cr，Q390 ，Q460，Q550，Q690等

合金工具鋼

JIS將合金工具鋼分為四類(lèi)：切削工具鋼，耐沖擊工具鋼，冷作模具鋼和熱作模具鋼。其中，冷作模具鋼有10個(gè)等級(jí)。還有許多基于JIS鋼的改進(jìn)鋼種。以下是合金工具鋼代表級(jí)別特性的簡(jiǎn)要說(shuō)明。

1.低合金工具鋼

冷作模具鋼中的低合金工具鋼是低合金工具鋼。常用的牌號(hào)是SKS93（1.05C-0.95Mn-0.4Cr）和SKS3（0.95C-1.05Mn-0.75Cr）。這兩個(gè)等級(jí)的Mn含量約為1％，SKS93含有0.4Cr，SKS3含有0.75Cr，這提高了鋼的淬透性。此外，SKS3還含有0.75％W，可提高淬透性和韌性。低合金工具鋼用作切削刃，量規(guī)，模具等。

2，高C高Cr冷作工具鋼

著名的高C高Cr冷作工具鋼是SKD11（1.5C-12Cr-1Mo系列）。 SKD11具有良好的耐磨性。由于Cr含量高，在母相中存在粗大的Cr碳化物（M7C3），這提高了耐磨性。 SKD11具有良好的淬透性，可通過(guò)空氣冷卻獲得均勻的芯部硬度。 SKD11的淬火溫度為1000至1040℃。這是真空熱處理爐中常用的淬火溫度。耐磨性比SKD11更好的冷作工具鋼是SKD1（2C-12Cr系列）。 SKD1的C和Cr含量比SKD11更多，因此粗Cr碳化物的量也很大，使得SKD1成為具有極高耐磨性的工具鋼。由于粗大的Cr碳化物，韌性和炕疲勞性不如SKD11。由于SKD1的淬火溫度為950℃，因此與通常的淬火溫度不同，淬透性差，需要油淬火。所以很少使用SKD1。已經(jīng)廣泛使用基于SKD11開(kāi)發(fā)的用于不同目的的各種改性鋼。

GCr15軸承鋼

友利通達(dá)金屬主營(yíng):nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm450耐磨板,nm500耐磨板,,40cr鋼板,MN13耐磨板,65mn鋼板等.歡迎前來(lái)購(gòu)買(mǎi)！

GCr15是一種常用的高碳鉻軸承鋼，經(jīng)熱處理后具有高淬透性和高硬度均勻性。

耐磨性優(yōu)于GCr9，高接觸疲勞強(qiáng)度，良好的尺寸穩(wěn)定性和耐腐蝕性，適度的冷變形塑性，一般的可加工性，可焊性差，對(duì)白點(diǎn)形成的敏感性，回火脆性。

標(biāo)準(zhǔn)中國(guó)GB /T18254-2002日本JIS G4805: 1991美國(guó)ASTM 295: 1998統(tǒng)一代碼: B00150組件C：0.95-1.05Mn：0.20-0.40Si：0.15 -0.35

Gcr15鋼管S：≤0.020P:≤0.027Cr:1.30-1.65Mo:≤0.10Ni:≤0.30Cu:≤0.25NiCu≤0.50機(jī)械性能供給硬度（HRC）: 25.8抗拉強(qiáng)度（MPa）: 861.3屈服強(qiáng)度（MPa）:中斷后伸長(zhǎng)率518.42（％）: 27.95彎曲強(qiáng)度（MPa）: 1821.61

熱處理工藝參數(shù)：1。普通退火：加熱790-810度，爐冷至650度，風(fēng)冷—— HB170-2072。等溫退火：加熱790-810度，等溫710-720度，空冷—— HB207-2293。火災(zāi)：900-920度加熱，空氣冷卻—— HB270-3904。高溫回火：650-700度加熱，風(fēng)冷—— HB229-2855。淬火：860度加熱，油淬火—— HRC62-666。低溫回火：150-170度回火，風(fēng)冷—— HRC61-667。碳氮共滲：820-830度滲透1.5-3小時(shí)，油淬，-60度至-70度深冷處理150度至160回火，風(fēng)冷——HRC≈67冶煉質(zhì)量非常高，且含量和分布均為由于非金屬夾雜物的含量和分布對(duì)軸承鋼的使用壽命有很大影響，因此嚴(yán)格控制硫，磷和非金屬夾雜物。夾雜物含量越高，壽命越短。