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鋼化設(shè)備的放片段

放片段

1、放片段的前端傳動為鋼質(zhì)膠面輥道，其膠面層采用高密度NBR天然橡膠，以減緩放片時輥道對玻璃的沖擊，避免原片玻璃被劃傷。原片玻璃按照工藝手冊建議的方式擺放在放片段上，由輥道傳送到加熱爐內(nèi)。對于大片玻璃， 放片段還設(shè)有輔助升降機(jī)構(gòu)，以方便放片。輔助升降機(jī)構(gòu)采用氣缸連桿機(jī)構(gòu)并安裝有名的萬向輪，保證升降機(jī)構(gòu)升降平穩(wěn)；放片時輔助升降機(jī)構(gòu)升起，利用邊輥可輕松完成擺片；輔助升降機(jī)構(gòu)落下，玻璃落在輥道上。然后按下進(jìn)片按鈕，玻璃將自動向前輸送，玻璃送至爐前預(yù)定位置時，裝在爐前過渡輥道附近的光電開關(guān)動作，輥子停止轉(zhuǎn)動，玻璃處于待命狀態(tài)。根據(jù)擺放玻璃的大小，還可以通過操作終端設(shè)置玻璃每次運動的距離以方便不同規(guī)格玻璃的擺放。利用爐前光電開關(guān)和裝在傳動機(jī)構(gòu)上的旋轉(zhuǎn)編碼器，還可測量玻璃的長度。2、升降臺: 采用單氣缸、連桿機(jī)構(gòu)，保證升降臺四個角升降平穩(wěn)、同步。

3、邊輥系統(tǒng):上母線高于邊部罩體，方便玻璃片的裝卸，有利于觀察玻璃原片或鋼化后的質(zhì)量。

4. 輥道直徑：￠54mm（橡膠輥+纏繩輥）

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選購玻璃鋼化爐的技巧有哪些？

超薄玻璃鋼化爐特別適用于生產(chǎn)工業(yè)儀表，民用家電，燈具燈飾及建筑裝飾、鋼化夾膠等超薄超小規(guī)格或超大規(guī)格平鋼化玻璃?？杉庸ぶ睆?0MM,厚度2.8MM玻璃，鋼化后玻璃平整度好，還可生產(chǎn)厚度1.8MM強(qiáng)化玻璃，產(chǎn)品推向市場受到廣泛歡迎。

玻璃鋼化爐可分為：水平玻璃鋼化爐、平彎玻璃鋼化爐、燈具玻璃鋼化爐、水表玻璃鋼化爐、吊掛式玻璃鋼化爐、超薄式玻璃鋼化爐、連續(xù)式水平玻璃鋼化爐、連續(xù)式水平鋼化爐、雙曲面玻璃鋼化爐等。

強(qiáng)制對流鋼化爐的優(yōu)點

強(qiáng)制對流鋼化爐的工藝技術(shù)合理、系統(tǒng)控制軟件功能強(qiáng)大、可靠性高、保溫性能優(yōu)良、生產(chǎn)能耗低、計算機(jī)自動控制、生產(chǎn)效率較高等優(yōu)點，尤其適合于Low-E(低輻射玻璃)玻璃、鍍膜玻璃等高擋玻璃產(chǎn)品的深加工。

強(qiáng)制對流鋼化爐的主要技術(shù)特點：

●特殊設(shè)計的對流風(fēng)機(jī)，高溫性能更加穩(wěn)定可靠，

●設(shè)計出先進(jìn)的對流循環(huán)結(jié)構(gòu)，確保對玻璃的加熱速度更快，更均勻;

●加熱元件的設(shè)計和布局獨到、合理，配合先進(jìn)遠(yuǎn)程溫控模塊，溫度控制極其準(zhǔn)確，調(diào)節(jié)簡單，有效保證了爐內(nèi)溫度的高度均勻;

●對流風(fēng)機(jī)由變頻器控制運轉(zhuǎn)速度，計算機(jī)給定，使玻璃上下表面加熱一致，提高了產(chǎn)品質(zhì)量;

●爐膛內(nèi)部選用高質(zhì)量保溫材料，有效控制了各種顆粒物的產(chǎn)生及因此對玻璃質(zhì)量造成的影響;

.●保溫棉厚度的增加，極大提高了設(shè)備的保溫性能。減少爐膛內(nèi)熱量損失，更好的起到節(jié)能效果。

●對流風(fēng)機(jī)形成的循環(huán)完全在爐體內(nèi)進(jìn)行，不會因?qū)α髟斐蔁崃繐p失，節(jié)能效果好;

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