東莞市兆晶成機械有限公司主營：電鍍、鋁氧化環(huán)保設(shè)備制造

電鍍設(shè)備之懸掛式隧道烘干爐

概述：該爐是由輸送料條帶動懸掛工件進爐進行烘干處理的生產(chǎn)設(shè)備，它適宜于較大批量自動化生產(chǎn)，爐體長度一般由10米至50米，溫度可以室溫至200攝氏度可調(diào)，熱風循環(huán)自動控制，加熱方式有電熱，燃油，等，適用于自動生產(chǎn)線配置的產(chǎn)品烘干，表面封閉噴漆等，利用它的輸送鏈條可把生產(chǎn)車間，噴漆或烘干，包裝部等有機聯(lián)系起來，為整廠自動化生產(chǎn)創(chuàng)造條件。

怎樣看待電鍍設(shè)備的全自動操作？

怎樣看待電鍍設(shè)備的全自動操作？

電鍍設(shè)備可分成全自動和全自動電鍍生產(chǎn)線。現(xiàn)階段在國家十分重視高新技術(shù)發(fā)展下，人工智能化、操作一體化、全自動操縱的電鍍設(shè)備愈來愈占電鍍工藝制造行業(yè)機器設(shè)備的關(guān)鍵部位。

（1）全自動電鍍設(shè)備的操作不但能夠從技術(shù)性操縱上得到比較準確的操作，不容易有人因為操作造成的偏差出現(xiàn)，或偏差遠遠地低于人工。

（2）全自動電鍍設(shè)備在生產(chǎn)制造操作中井然有序、無形中的提高了生產(chǎn)率。從長久發(fā)展看來，更加有效率的生產(chǎn)制造給公司產(chǎn)生成本費的節(jié)省、經(jīng)濟效益的提高。

（3）全自動電鍍設(shè)備的設(shè)計方案已在二十一世紀發(fā)展前期剛開始普遍應(yīng)用，現(xiàn)階段已被大部分中大中型電鍍工藝制造業(yè)企業(yè)引入工業(yè)區(qū)。

全自動電鍍設(shè)備有大量的優(yōu)勢：

1、拆換被鍍物時，不用清掃料底，能無拘無束更改早期解決、電鍍工藝等時間，生產(chǎn)流水線依然一切正常工作中，無需關(guān)機、無需再次調(diào)節(jié)。2、清理、發(fā)光、鈍化處理等無需容器裝盛，只是用輸送帶運輸滑進，防止了互相環(huán)境污染，滾桶自始至終出不來鍍液，上料整潔，巨大減少了鍍液弄出量。3、環(huán)保節(jié)能10%、省電30%、節(jié)時50%、節(jié)約用水90%，節(jié)約人力資本90%。4、是同行業(yè)價錢的30%，占地小，尺寸滾鍍廠均可應(yīng)用，曰產(chǎn)5—100噸。5、特別制作滾桶，不用放料口，電流量大時也無滾桶印。6、入滾桶全自動計量檢定、全自動左右料、全自動脫水、全自動干躁包裝。7、自動化技術(shù)水平高，不用工作人員照護，噪音低，運行穩(wěn)定，堅固耐用。8、鋅陽極氧化置放在滾桶中，電流量不需根據(jù)孔洞傳輸，立即功效被鍍物，因而省電實際效果十分顯著。9、有吸濕設(shè)備，避免超額液體帶出。10、給料小轎車有液體箱，可遠距離給料而不霉變。便捷，鈍化處理時要調(diào)節(jié)液中、上空停留時間。全自動電鍍設(shè)備是電鍍工藝設(shè)備里的佼佼者，是運用普遍的電鍍工藝設(shè)備，擁有它再也不擔憂涂層不勻稱，品質(zhì)不合格，環(huán)境污染比較嚴重的缺點了。