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水泵抽不上水的5種原因及解決方法-技術(shù)參數(shù)-臥式渣漿泵|液下渣漿泵|潛水渣漿泵|渣漿泵廠家-河北匯強(qiáng)泵業(yè)有限公司

原因1：水泵劇烈振動

可能葉輪轉(zhuǎn)子不平衡，或聯(lián)軸器結(jié)合不良，軸承磨損彎曲；也可能轉(zhuǎn)動部分零件松動、；也許是因管路支架不牢固等。可分別采取調(diào)整、修理、加固、更換等辦法處理。

原因2：管路漏水或漏氣

可能安裝時螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴(yán)重，可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥或用瀝青油拌和的水泥漿。臨時性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水，則可用手?jǐn)Q緊螺帽。漏水嚴(yán)重的必須重新拆裝。

原因3：填料過熱

多因填料壓得太緊，冷卻水進(jìn)不到填料內(nèi)，或軸表面損壞?？刹扇∵m當(dāng)放松填料、清理封管堵塞等措施。填料磨損必須更換新的。安裝前在機(jī)油內(nèi)浸透，逐圈裝入，切口要錯開，這樣可減少漏水。最后一圈填料裝好后，要裝緊壓蓋，運轉(zhuǎn)時再調(diào)整松緊度。

原因4：沒有灌滿水或者進(jìn)口管道的空氣沒有抽凈

解決辦法：繼續(xù)填水或把進(jìn)口管道里面的空氣抽凈。

原因5：現(xiàn)場安裝時進(jìn)出口方向裝反或電機(jī)接線不正確水泵的旋轉(zhuǎn)方向不對

解決辦法：調(diào)換進(jìn)出口方向電機(jī)接線不對調(diào)換其中任意兩根接線改變旋轉(zhuǎn)方向。

1、漏電是潛水泵最常見的故障，也是危害人身安全的最危險因素之一。故障現(xiàn)象為合上閘刀時，變壓器配電房中的漏電保護(hù)器便跳閘（如果沒有漏電保護(hù)器會相當(dāng)危險，會造成電機(jī)燒壞）。這主要是由于潛水泵泵體內(nèi)進(jìn)水，造成潛水泵電機(jī)繞組的絕緣電阻降低，水。若油室進(jìn)水，則是密封不良，應(yīng)更換密封盒，以防油室進(jìn)水嚴(yán)重，滲入電機(jī)內(nèi)。若潛水泵電纜根部有油化現(xiàn)象，屬于電機(jī)內(nèi)漏油。一般為密封膠塞密封不良或電機(jī)重繞后使用引線不合格造成的；有些是水導(dǎo)致保護(hù)器動作。此時用搖表或萬用表的R×10kΩ擋，測電機(jī)繞組對外殼有一定的漏電阻。水泵長期使用，造成機(jī)械密封端面嚴(yán)重磨損，水由此滲入，浸濕電機(jī)繞組形成漏電。可將拆下的潛水泵電機(jī)放在烘房中，或用100-200W白熾燈泡烘干；測絕緣電阻無窮大，然后將機(jī)械密封換新，再將泵裝好即可投入使用。2、漏油潛水泵漏油主要是由于密封盒磨損嚴(yán)重，造成密封盒油室漏油或出線盒處密封不良所致。密封盒油室漏油時，在進(jìn)水節(jié)處可見油跡。在進(jìn)水節(jié)處有一個加油孔，擰下螺絲，觀察油室是否進(jìn)泵接線板破損造成的。檢查確定后，換合格新品即可。并測量電機(jī)的絕緣程度，若絕緣不好應(yīng)及時處理，同時將電機(jī)內(nèi)的油換新。3、通電后，葉輪不轉(zhuǎn)通電后潛水泵有嗡嗡的交流聲，葉輪不轉(zhuǎn)。切斷電源，在進(jìn)水口處撥動葉輪，若撥不動，說明轉(zhuǎn)子被卡死?？刹痖_潛水泵檢查，是否轉(zhuǎn)子下端軸承滾珠破碎導(dǎo)致卡死轉(zhuǎn)子；若能撥動葉輪，但通電后葉輪卻不轉(zhuǎn)，故障原因可能是軸承嚴(yán)重磨損，通電時定子產(chǎn)生的磁性將轉(zhuǎn)子吸住而不能轉(zhuǎn)動。更換軸承再組裝水泵，撥動葉輪靈活，故障排除。4、潛水泵出水無力、流量小取出潛水泵，檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活，通電轉(zhuǎn)子能轉(zhuǎn)。拆開水泵檢查發(fā)現(xiàn)，潛水泵下端軸與軸承之間松動，且轉(zhuǎn)子下移，因此轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動無力，輸出功率小。采用適當(dāng)?shù)膲|圈墊在轉(zhuǎn)子與軸承之間，使轉(zhuǎn)子上移，安裝試機(jī)，故障即可排除。

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電機(jī)功率：15KW

防爆級別：B3d

輸入轉(zhuǎn)速：960r/min

輸出轉(zhuǎn)速：33r/min

抽芯直徑：Φ1m-Φ1.6m

導(dǎo)    程：6m

托    重：12T