山東金壤換熱設(shè)備有限公司主營：板式換熱器,容積式換熱器,管殼式換熱器,無負(fù)壓供水設(shè)備

山東金壤換熱設(shè)備有限公司是一家的集換熱器產(chǎn)品研發(fā)、應(yīng)用設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷售、技術(shù)服務(wù)為一體的綜合性換熱設(shè)備生產(chǎn)廠家。公司主導(dǎo)產(chǎn)品有:板式換熱器、換熱機(jī)組、湍流螺紋管換熱器、熱網(wǎng)加熱器、旋膜除氧器、連續(xù)排污擴(kuò)容器、定期排污擴(kuò)容器、疏水?dāng)U容器、電站鍋爐輔機(jī)設(shè)備及非標(biāo)設(shè)備等。山東金壤，合作共享，坤厚載物，德合無疆。

容積式換熱器選型方法

換熱器，在我們的工業(yè)生產(chǎn)中的運(yùn)用十分的廣泛，不同的工業(yè)生產(chǎn)中使用的換熱器種類也不同，而容積式換熱器就是使用的非常廣泛的一種，它主要由器體、蒸汽盤管組件，蒸汽進(jìn)出口、冷熱水進(jìn)出口等組成，那么容積式換熱器選型方法是什么呢?一起來看看介紹。

容積式換熱器選型方法：通過計(jì)算完成選型，計(jì)算出換熱面積完成選型，生產(chǎn)中用途簡單也可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)選定規(guī)格型號，大多需經(jīng)過詳細(xì)的計(jì)算完成選型。

容積式換熱器的選型應(yīng)該首先考慮小時(shí)用水量，其次要考慮緩沖容積防止熱水忽冷忽熱。

一步：明確落實(shí)容積式換熱器的使用工況參數(shù)。

1、介質(zhì)：冷媒和熱媒（蒸汽和水、高溫水和低溫水）

2、蒸汽：蒸汽壓力

3、高溫水：進(jìn)口溫度、流量

4、低溫水：進(jìn)口溫度、出口溫度、流量

5、設(shè)備材質(zhì)要求及其他要求

6、立式、臥式，泵房高度與面積有無要求。

第二步：根據(jù)一步的參數(shù)計(jì)算容積大小和傳熱面積。

1、設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)先確定換熱器的運(yùn)行工況，即熱媒進(jìn)出口溫度、冷媒進(jìn)出口溫度及流量、熱負(fù)荷等，從而計(jì)算出所需換熱器的換熱面積。

2、根據(jù)換熱器的承壓狀況選用合適的工作壓力。

3、根據(jù)工程實(shí)際設(shè)計(jì)適當(dāng)數(shù)量的換熱器，以保證連續(xù)、穩(wěn)定的供水。

第三步：根據(jù)上一步的選型計(jì)算確定具體的型號。

山東金壤換熱設(shè)備有限公司是一家的集換熱器產(chǎn)品研發(fā)、應(yīng)用設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷售、技術(shù)服務(wù)為一體的綜合性換熱設(shè)備生產(chǎn)廠家。公司主導(dǎo)產(chǎn)品有:板式換熱器、容積式換熱器、管殼式換熱器、換熱機(jī)組、湍流螺紋管換熱器、供水設(shè)備、熱網(wǎng)加熱器、旋膜除氧器、連續(xù)排污擴(kuò)容器、定期排污擴(kuò)容器、疏水?dāng)U容器、減溫減壓裝置、電站鍋爐輔機(jī)設(shè)備及非標(biāo)設(shè)備等。山東金壤，合作共享，坤厚載物，德合無疆。

長時(shí)間的使用容積式換熱器之后，想要換熱器設(shè)備還可以擁有不錯的工作狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)比較高的換熱效率，就需要用戶做好該設(shè)備地清洗工作，確保設(shè)備在使用的過程中也一直擁有比較好的工作狀態(tài)。下面本文就來簡單地介紹一下，正確地清洗該換熱器設(shè)備的步驟。

想要做好容積式換熱器地清洗工作，首先便是需要做好清洗劑的配比工作。一般來說，這樣的設(shè)備地清洗也都是擁有專業(yè)的清洗劑的。清洗劑的生產(chǎn)使用也是需要按照一定的配比率的，用戶在進(jìn)行設(shè)備的清洗工作之前，就需要做好清洗劑的配比工作。

想要做好容積式換熱器地清洗工作，第二步便是需要做好設(shè)備的除垢工作了。用戶需要將先前配比好的清洗劑倒入設(shè)備的清洗槽中，進(jìn)行設(shè)備的清洗工作。只有確認(rèn)了設(shè)備中的水垢污漬都被清除了，才可以進(jìn)入下一個(gè)步驟。

在完成了容積式換熱器中的水垢清除工作之后，便需要用戶做好設(shè)備地清洗工作了。利用清水沖洗設(shè)備10分鐘，確保設(shè)備內(nèi)部的清洗劑都被稀釋干凈之后，再進(jìn)行下一步清洗工作。

容積式換熱器的第四步清洗工作，便是做好防腐清洗工作。在清洗循環(huán)槽中加入表面剝離劑和緩釋劑，循環(huán)清洗20分鐘左右，在進(jìn)行鈍化鍍膜處理，防止設(shè)備在日后使用的過程中出現(xiàn)被腐蝕的現(xiàn)象。

山東金壤換熱設(shè)備有限公司是一家的集換熱器產(chǎn)品研發(fā)、應(yīng)用設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷售、技術(shù)服務(wù)為一體的綜合性換熱設(shè)備生產(chǎn)廠家。公司主導(dǎo)產(chǎn)品有:板式換熱器、容積式換熱器、管殼式換熱器、換熱機(jī)組、湍流螺紋管換熱器、供水設(shè)備、熱網(wǎng)加熱器、旋膜除氧器、連續(xù)排污擴(kuò)容器、定期排污擴(kuò)容器、疏水?dāng)U容器、減溫減壓裝置、電站鍋爐輔機(jī)設(shè)備及非標(biāo)設(shè)備等。山東金壤，合作共享，坤厚載物，德合無疆。

容積式換熱器出現(xiàn)變形現(xiàn)象的解決措施

1.變形原因分析

   焊接后密封面變形多為不規(guī)則的波浪狀，一般偏差為1~3mm，zui大偏差為5mm。產(chǎn)生這種變形的根本原因是構(gòu)件在焊接過程中，溫度分布極不均勻，焊縫處及焊縫的焊接側(cè)為高溫區(qū)域，冷卻后產(chǎn)生的收縮量大，而低溫區(qū)域收縮量小，這種不平衡導(dǎo)致了管板外形的改變，外形改變的大小與具體結(jié)構(gòu)、焊縫的位置和焊縫本身的收縮量有關(guān)。

   1.1管束焊接時(shí)熱輸進(jìn)不均勻?qū)е碌淖冃卧谝酝苁附拥倪^程中，焊工操縱時(shí)從一端向另一端順序施焊，從而使管板局部受熱嚴(yán)重，焊接區(qū)溫度較高，待焊接區(qū)溫度較低，這樣由焊接引起的橫向收縮變形和縱向收縮變形導(dǎo)致了管板的撓曲變形。

   1.2管板與殼體焊接時(shí)引起的角變形管板與殼體焊接時(shí)，由于焊縫的橫向收縮導(dǎo)致了角變形，其變形量與板厚、焊縫尺寸和焊接線能量等有關(guān)，這是使密封面變形的主要因素。

   1.2.1當(dāng)管板較薄、剛性比筒體小時(shí)，在橫向收縮應(yīng)力作用下，較輕易產(chǎn)生角變形。1.2.2當(dāng)對接間隙、坡口角度、焊角尺寸過大時(shí)，使得焊縫橫截面積增大，所需焊接線能量也隨之增gao，焊接線能量增加后，受熱門的熱膨脹加劇，熱膨脹的金屬由于受到四周溫度較低區(qū)金屬阻礙面的擠壓，產(chǎn)生壓縮并發(fā)生塑性變形。同時(shí)由于焊接面的溫度高于背面，焊接面產(chǎn)生的壓縮塑性變形大于背面，有時(shí)背面甚至在彎矩作用下可能產(chǎn)生拉伸塑性變形，因此在冷卻后會發(fā)生較大的角變形。

   2.加工工藝的改進(jìn)及控制要點(diǎn)

   基于以上原因的分析，我們采取了以下的措施：

   2.1減小坡口角度和熔敷金屬量管板焊接時(shí)，在保證焊透及焊接強(qiáng)度的條件下，盡量減小坡口角度和熔敷金屬量，以限制熱量過多的輸進(jìn)。

   2.2采用較小的焊接線能量來降低熱輸進(jìn)在滿足要求的條件下，工藝上盡量采用較小的焊接線能量，以降低熱輸進(jìn)，這樣可有效減小變形量。經(jīng)過多次實(shí)踐驗(yàn)證，在焊接低碳鋼及合金鋼時(shí)，管板與殼體的焊接所采用的工藝參數(shù)見表1，管束焊接時(shí)所采用的工藝參數(shù)見表2。在有條件的情況下，管束采用ya弧焊效果更好，由于其能量集中，熱輸進(jìn)少，熱影響區(qū)小，從而使變形的因素減少。

   2.3使焊接順序公道化焊接時(shí)，焊接順序和焊接方向的不同，也會影響焊接應(yīng)力的分布和大小，從而導(dǎo)致變形。在殼體與管板焊接時(shí)，無論是打底層、填充層還是蓋面層都應(yīng)對稱施焊、分段焊，盡量使熱量均勻輸進(jìn)，以使應(yīng)力分散，變形減少；在管束焊接時(shí)應(yīng)堅(jiān)持對稱施焊、分散焊的原則，并劃分焊接區(qū)域，不論幾個(gè)人施焊，都要嚴(yán)格按焊接順序進(jìn)行。

    3.結(jié)論

   經(jīng)過近一年的實(shí)踐證實(shí)，采取以上措施后，容積式換熱器管板焊接變形明顯減小，沒有再出現(xiàn)密封面緊固不嚴(yán)的情況。說明采取這些改進(jìn)措施對減少容積式換熱器管板的變形是行之有效的，在焊接過程中只要采取適當(dāng)?shù)拇胧?，制定并?yán)格執(zhí)行焊接工藝紀(jì)律，加強(qiáng)對操縱職員的治理，就可使變形降到zui小，從而避免由于出現(xiàn)管板變形而難以緊固的現(xiàn)象。