馬鞍山市希恒機(jī)械科技有限公司主營：折彎機(jī)模具，刀片，數(shù)控刀具，數(shù)控折彎機(jī)剪板機(jī)
影響折彎機(jī)模具精度的主要因素有哪些

折彎機(jī)模具在許多需要鈑金加工的行業(yè)中是一個(gè)重要的角色，而隨著工業(yè)發(fā)展的進(jìn)步，精度這個(gè)名詞逐漸成為評(píng)判折彎機(jī)模具質(zhì)量好壞的一個(gè)重要指標(biāo)，所以在模具的設(shè)計(jì)之初，就要充分考慮到模具精度的問題。那么影響折彎機(jī)模具精度的因素是什么呢？接下來希恒小編來為大家講解一下，主要從一下4個(gè)因素來考慮：

1)產(chǎn)品制件精度。產(chǎn)品制件的精度越高，模具工作零件的精度就越高。模具精度的高低不僅對(duì)產(chǎn)品制件的精度有直接影響，而且對(duì)模具的生產(chǎn)周期、生產(chǎn)成本都有很大的影響。（13611932685）

2)模具加工的技術(shù)水平。模具加工設(shè)備的加工精度如何、設(shè)備的自動(dòng)化程度如何，是保證模具精度的基本條件。今后模具精度將更大程度地依賴加工技術(shù)水平的高低。

3)模具裝配的技術(shù)水平。模具的蕞終精度在很大程度上依賴裝配調(diào)試來實(shí)現(xiàn)，模具光整表面的表面粗糙度數(shù)值主要依賴鉗工來憲成，因此，模具鉗工技術(shù)水平如何是影響模具精度的主要因素。

4)模具制造的生產(chǎn)方式和管理水平。模具工作刃口尺寸在模具設(shè)計(jì)和生產(chǎn)時(shí)，是采用“配作法”還是采用“分別制造法”是影響模具裝配精度的重要因素．對(duì)于高精度模具只有采用“配作法”才能滿足高精度的要求。

折彎機(jī)模具主要用來安裝在折彎機(jī)上，對(duì)各種鋼板型材進(jìn)行高晶度角度折彎成型。廣泛應(yīng)用于冶金，電梯，鋁合金，鈑金加工等各種板材折彎需求行業(yè)。一般用T8或T10、T10A的 ，再好一些的 42CrMo材質(zhì)的，它要求的主要是高強(qiáng)度﹨高韌性和良好的耐磨性能,選用冷作模具鋼.Cr12MoV是很好的材料.使用性能可以滿足,工藝性能也好,價(jià)格會(huì)高點(diǎn).42CrMo是強(qiáng)度較高的合金調(diào)質(zhì)鋼,強(qiáng)度很高,強(qiáng)韌性也好.可在500度以下工作.

不同的材料因?yàn)樗谋旧斫Y(jié)構(gòu)不同，所使用的刀具也不相同，所產(chǎn)生的耐酸堿，抗拉強(qiáng)度，材料硬度，拉伸系數(shù)，可塑性等都不相同。選擇模具時(shí)可根據(jù)機(jī)床的壓力，結(jié)構(gòu)，材質(zhì)，工件展開尺寸，工藝要求，表面處理等進(jìn)行合理選擇。一般情況下，鐵板類可選擇下模的槽口寬度是材料厚度的5-6倍，不小于4倍，不大于8倍。不銹鋼選擇下模的槽口是材料厚度的6-8倍，不小于5倍。鋁，銅類可選擇下模的槽口是材料厚度的8-10倍（應(yīng)避免折彎時(shí)表面產(chǎn)生裂紋）。

每個(gè)折彎機(jī)模具的構(gòu)造特點(diǎn)都大同小異，然而在停止消費(fèi)操作中就需求將這些內(nèi)容逐一掌。比如說折彎機(jī)模具的輥筒加熱和冷卻控制特性等等，無一不要求折彎機(jī)模具操作人員片面的掌握壓延工藝條件，正確地操作機(jī)器。

相信每個(gè)折彎機(jī)模具操作人員都了解折彎機(jī)模具的電源線接線，這是一個(gè)需求更多關(guān)注的中央，尤其是在電動(dòng)調(diào)距電源線的接入的時(shí)分。這需求折彎機(jī)模具操作人員時(shí)辰細(xì)心觀察電氣箱上按鈕批示牌和電動(dòng)調(diào)距走向能否分歧，一旦發(fā)現(xiàn)電動(dòng)調(diào)距走向反了，就需求及時(shí)將電源線互換一下，直到全副調(diào)試完。

在停止操作折彎機(jī)模具的過程中，每個(gè)操作人員都要針對(duì)本人所操作的折彎機(jī)模具設(shè)施的特點(diǎn)，停止掌握折彎機(jī)模具的構(gòu)造特性，下面折彎機(jī)模具的業(yè)余人士就為大家停止具體的剖析，宿愿可能協(xié)助到大家哦。