河北沐陽(yáng)泵業(yè)有限公司主營(yíng)：ZJ渣漿泵,AH渣漿泵,SP渣漿泵,ZGB渣漿泵等水泵

主要特點(diǎn)

APWDL、APWXL和APWCL型立式防淤排污泵除具備離心泵的共性外，還有其它泵不具備的四大特點(diǎn)：多吸頭：每臺(tái)泵有4個(gè)吸水頭，分布在泵坑的中央和各個(gè)角落，因而吸頭備用率高，吸水范圍大，泵坑沉積少。帶攪拌：在主吸頭下部裝有攪拌器，可將泵坑內(nèi)的深沉物攪起，能有效的防止吸頭堵塞和泵坑淤積。設(shè)絞*：在攪拌輪上部裝有金屬絞*，可將污水中的纖維物質(zhì)（如手套、抹布、塑料等）絞碎，可有效防止吸水頭堵塞。免固定：其它類型的立式污水泵都設(shè)有托架，固定在泵坑內(nèi)的預(yù)埋件上，不但安裝麻煩，也給檢修和泵坑清洗帶來極大的不便，而多吸頭立式防淤排污泵，支吸頭既是吸水頭又是泵的支架，不需安裝固定，只需將泵放于坑內(nèi)聯(lián)接出水管即可，運(yùn)行平穩(wěn)，檢修維護(hù)方便。當(dāng)然根據(jù)用戶的需要和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，也可以采用托架支撐的方法進(jìn)行安裝。遼寧奧騰泵閥制造有限公司坐落于中國(guó)“鋼都”的千山工業(yè)區(qū)。公司系專業(yè)研發(fā)、制造、 銷售于一體的現(xiàn)代企業(yè)，擁有完善的質(zhì)量管理體系，精湛的科研隊(duì)伍，不斷推出泵閥行業(yè)新 產(chǎn)品、新技術(shù)，產(chǎn)品具有技術(shù)含量高、規(guī)格齊全、質(zhì)量可靠等優(yōu)點(diǎn)。

公司全通過ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證，取得全國(guó)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品經(jīng)威機(jī)構(gòu)檢測(cè)，全部達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

目前產(chǎn)品有58個(gè)系列，180多個(gè)品種，5600多個(gè)規(guī)格。產(chǎn)品被廣泛于石油、化工、冶金、 礦山、發(fā)電、熱力、城市建設(shè)、污水處理、消防設(shè)施、集中采暖、農(nóng)業(yè)排灌等行業(yè)。除了產(chǎn)品的技術(shù)含量和技術(shù)水平以外，主要靠的是產(chǎn)品質(zhì)量過硬。我公司本“質(zhì)量為本、實(shí)干 、奮發(fā)、創(chuàng)新”的宗旨，健全了全過程質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)了質(zhì)量監(jiān)督、檢驗(yàn)和質(zhì)量控制，，確保產(chǎn)品的質(zhì)量水準(zhǔn)，同時(shí)被國(guó)家機(jī)械局、國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局評(píng)為**產(chǎn)品和推薦產(chǎn)品。

1) GB/T 11352 《-般工程用鑄造碳鋼件》。

2)  GB/T 2100《-般用途耐蝕鋼鑄件》。

3)  JB/T6402《大型低合金鋼鑄件》。

3. 鍛件標(biāo)準(zhǔn)

1) NB/T 47014《承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定》。

2) JB/T6396《大型合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件技術(shù)條件》。

3) JB/T 6397 《大型碳索結(jié)構(gòu)鋼鍛件技術(shù)條件》。

4)  JB/T6398《大型不銹鋼、耐酸、耐熱鋼鍛件》。

5)  GB/T 1591《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》。

4. 鋼件標(biāo)準(zhǔn)(棒料)

1) GB/T 699《優(yōu)質(zhì)碳索結(jié)構(gòu)鋼》。

2) GB/T 3077《合金結(jié)構(gòu)鋼》。

3) GB/T 1220《不銹鋼棒》。  

5.  無損探傷標(biāo)準(zhǔn)

(1) 表面方法(磁粉稱MT，著色稱PT)

1) GB/T 9443《鑄鋼件滲透檢測(cè)》，分001、01、1、2、3、4、5等7級(jí)，取2級(jí)。

2)  GB/T9444 《鑄鋼件磁粉檢測(cè)》，分001、01、1、2、3、4、5等7級(jí)，取2級(jí)。

3)  JB/T6061 《無損檢測(cè)焊縫磁粉檢測(cè)》， 分I、II III IV等4級(jí)，取II級(jí)。

4)  JB/T6062《無損檢測(cè)焊縫滲透檢測(cè)》，分I、Il III、IV等4級(jí)，取II級(jí)。

5)  JB/T6912《泵產(chǎn)品零件無損檢測(cè)磁粉探傷》， 分I、II、III、IV、V等5級(jí)，取II級(jí)。

6) JB/T 8543.2《泵產(chǎn)品零件無損檢測(cè)  滲透檢測(cè)》，分I、II、III、IV、V

等5級(jí)，取II級(jí)。

 (2)超聲波(稱UT)

1) GB/T 4162《鍛軋鋼棒超聲檢測(cè)方法》，分AAA、AA、A、B、C等5級(jí)，取AA

2) GB/T 6402《鋼鍛件超聲檢測(cè)方法》，分1、2、3、4等4級(jí)，取3級(jí)(4級(jí)最嚴(yán))。

3) GB/T 7233.1 ~7233.2《鑄鋼件  超聲檢測(cè)》，分1、2、3、4、5等5級(jí)，取2級(jí)。

4) GB/T 11345《焊縫無損檢測(cè)  超聲檢測(cè)技術(shù)、 檢測(cè)等級(jí)和評(píng)定》，分A、B、C等3級(jí)，取B級(jí)(C級(jí)最)。

(3)輻射方法(稱RT)  

1) GB/T3323 《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》，分I、I、III、IV等4級(jí)，

接觸角朝外，以形成背靠背安裝，如圖7-42所示。

④承受推力方的外軸承壓蓋加厚，其連接螺柱也要加多( 般為6個(gè))、加粗。

⑤熱水泵在泵蓋上夾高壓石棉墊或鑲保溫材料以隔熱，防止輸送的熱水與軸封夾套的冷卻水進(jìn)行熱交換，不至于因冷卻水導(dǎo)致降低輸送熱水的溫度，同時(shí)還能截住熱水傳至前軸承。泵蓋與泵體之間設(shè)計(jì)加石棉板以隔熱。

9）軸封選擇

①當(dāng)輸送熱水溫度1=80~ 120°C時(shí)，推薦平衡型單端面機(jī)械密封或波紋管機(jī)械密封，密封沖洗采用API 610中方案P21。硬填料密封也可以。

②當(dāng)輸送熱水溫度t=120~200°C時(shí)，推薦帶泵送環(huán)的平衡型單端面機(jī)械密封，沖洗采用API 610中方案P23。

③當(dāng)輸送熱水溫度1> 200C時(shí)，推薦高壓帶泵送環(huán)的平衡型單端面機(jī)械密封加急冷，沖洗采用API 610中方案P23。

10) 泵座按API 610的規(guī)定設(shè)計(jì)(底座與泵支架合為一體稱泵座)。

11) 聯(lián)軸器采用膜片式加長(zhǎng)聯(lián)軸器。

12)殼體合裝試壓分兩次進(jìn)行，粗加工后和精加工后各試壓一次，壓力為工作壓力的1.5~2.0倍，推薦以煤油試壓，因?yàn)槌呵逅噳汉茈y保證高溫時(shí)不滲漏。13)高溫泵合裝時(shí)，電動(dòng)機(jī)中心比泵中心要高0.1 ~0. 2mm左右，軸承體、軸封腔外套和泵支架好是并聯(lián)管路冷卻，即總管進(jìn)，分別通向軸承體、密封腔外套、泵支架等。還有一個(gè)密封沖洗采用API 610中方案P23的冷卻(急冷也是一種冷卻)。