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懸輥式水泥制管機(jī)械的保養(yǎng)方式在建材設(shè)備方面重要，下面了解一下它的保養(yǎng)方式。

   在水泥機(jī)械的制作過程中，水泥制管機(jī)起到重要的影響，因此被長(zhǎng)期進(jìn)行選擇。當(dāng)然我們?cè)谶x擇使用的同時(shí)，要注重其制管機(jī)的基本保養(yǎng)，從而使我們的制管機(jī)，能夠較久的進(jìn)行使用操作。

   我們須保水泥制管機(jī)的清潔。因此要定期對(duì)制管機(jī)產(chǎn)品，進(jìn)行清洗，從而使產(chǎn)品的附近，不存在囤積的水泥漿，水泥漿囤積過度，往往對(duì)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)，是不利的。

   其次，我們要對(duì)產(chǎn)品的間距，做好合理的調(diào)整，從而讓機(jī)器能夠合理的傳遞功率，達(dá)到理想化的使用。如果機(jī)器的旋轉(zhuǎn)部分，出現(xiàn)僵硬的問題，我們可以給機(jī)器抹上潤(rùn)滑油，從而能夠靈活的進(jìn)行機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。

懸輥式水泥制管機(jī)磨合期潤(rùn)滑油的使用

任何機(jī)械設(shè)備都會(huì)有一個(gè)短時(shí)間的磨合期，水泥制管機(jī)也是如此。在這個(gè)期間需要特別注意，因?yàn)橛锌赡軙?huì)發(fā)生很多一系列的問題，通常我們可以做一些基本的維護(hù)和保養(yǎng)措施。

1、合理選用潤(rùn)滑油，特別是輸入功率大于11kw的電機(jī)須注中負(fù)載齒輪油。

2、經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì)，并注意檢查整機(jī)的密封性。

3、如果發(fā)現(xiàn)某些部位油量太少，應(yīng)分析原因，同時(shí)，應(yīng)強(qiáng)化各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑，建議在磨合期內(nèi)，每周都要對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂。

4、立式帶油泵的減速機(jī)接電源時(shí)注意油泵旋轉(zhuǎn)方向，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為正確。

懸輥式水泥制管機(jī)預(yù)制涵管的工序方法

 鋼筋籠制作

 鋼筋加工和儲(chǔ)存時(shí)無銹蝕、污染及壓彎，鋼筋順直、無損傷，在加工前，其表面的油脂、漆皮、鐵銹等均清除干凈。

  鋼筋連接采用焊接，軸向和環(huán)向鋼筋相交采用電焊，環(huán)向即內(nèi)外螺旋筋采用單面焊接，焊接長(zhǎng)度不少于10D，焊縫高度不少于0.3D，并不得少于4mm，焊縫寬度不少于0.7D，并不少于8mm，接頭設(shè)在應(yīng)力較小處。

  鋼筋籠嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙制作，鋼筋長(zhǎng)度根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙下料，允許偏差±5mm，軸向構(gòu)造筋允許偏差±20mm，設(shè)置一定數(shù)量的鋼筋保護(hù)層墊塊。

  鋼筋籠搬運(yùn)、吊裝應(yīng)注意防止碰撞與變形。