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水泵抽不上水的5種原因及解決方法-技術(shù)參數(shù)-臥式渣漿泵|液下渣漿泵|潛水渣漿泵|渣漿泵廠家-河北匯強(qiáng)泵業(yè)有限公司

原因1：水泵劇烈振動(dòng)

可能葉輪轉(zhuǎn)子不平衡，或聯(lián)軸器結(jié)合不良，軸承磨損彎曲；也可能轉(zhuǎn)動(dòng)部分零件松動(dòng)、；也許是因管路支架不牢固等?？煞謩e采取調(diào)整、修理、加固、更換等辦法處理。

原因2：管路漏水或漏氣

可能安裝時(shí)螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴(yán)重，可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥或用瀝青油拌和的水泥漿。臨時(shí)性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水，則可用手?jǐn)Q緊螺帽。漏水嚴(yán)重的必須重新拆裝。

原因3：填料過(guò)熱

多因填料壓得太緊，冷卻水進(jìn)不到填料內(nèi)，或軸表面損壞?？刹扇∵m當(dāng)放松填料、清理封管堵塞等措施。填料磨損必須更換新的。安裝前在機(jī)油內(nèi)浸透，逐圈裝入，切口要錯(cuò)開(kāi)，這樣可減少漏水。最后一圈填料裝好后，要裝緊壓蓋，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)再調(diào)整松緊度。

原因4：沒(méi)有灌滿水或者進(jìn)口管道的空氣沒(méi)有抽凈

解決辦法：繼續(xù)填水或把進(jìn)口管道里面的空氣抽凈。

原因5：現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)進(jìn)出口方向裝反或電機(jī)接線不正確水泵的旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)

解決辦法：調(diào)換進(jìn)出口方向電機(jī)接線不對(duì)調(diào)換其中任意兩根接線改變旋轉(zhuǎn)方向。

無(wú)泄漏壓濾機(jī)加壓泵的主要優(yōu)勢(shì)為：壓濾機(jī)輸送物料該過(guò)程中泵不漏料。泵泄露問(wèn)題在多數(shù)泵類產(chǎn)品中廣泛存在，主要原因?yàn)榧夹g(shù)落后，達(dá)不到先進(jìn)水平，解決泵泄露一直是泵類企業(yè)研究的重點(diǎn)。

近些年隨著社會(huì)的發(fā)展，各行業(yè)特別是工業(yè)生產(chǎn)，對(duì)環(huán)保的要求越來(lái)越高，尤其是化工、石油、冶金、印染等行業(yè)，這些行業(yè)產(chǎn)出的廢料化學(xué)成分高對(duì)環(huán)境的危害污染最為嚴(yán)重，是需要重點(diǎn)治理和改進(jìn)的行業(yè)。

無(wú)泄漏壓濾機(jī)入料泵作為工業(yè)生產(chǎn)的重要設(shè)備之一，在一些對(duì)環(huán)保要求高的行業(yè)是必不可少，主要應(yīng)用于以下行業(yè)中：

石油、化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、***、染料、造紙、電鍍、電解、酸洗、無(wú)線電、化成箔、科研機(jī)構(gòu)、國(guó)防工業(yè)等生產(chǎn)流程中輸送腐蝕性液體，尤其適用于***、***、易揮發(fā)、有毒、高溫、強(qiáng)酸堿、有機(jī)容劑和貴重液體的輸送。