冷拔精密管的相關(guān)介紹

      (1)鋼管主要品種：DIN系列高精度精密光亮無縫鋼管、液壓系統(tǒng)專用鋼管、汽車制造專用鋼管

(2)主要標(biāo)準(zhǔn)：DIN2391， DIN2445， EN10305， DIN1629， DIN1630， ASTM A179

(3)主要材質(zhì)：ST35(E235) ST37.4 ST45(E255) ST52(E355)

(4)主要交貨狀態(tài)：NBK(+N) GBK(+A) BK(+C) BKW(+LC) BKS(+SR)

(5)主要特點：鋼管內(nèi)外壁無氧化層，承受高壓無泄漏，高精度，高光潔度，冷彎不變形，擴(kuò)口、壓扁無裂縫。

(6)主要用途：應(yīng)用于液壓系統(tǒng)配管、汽車制造配管、工程機(jī)械、鐵路機(jī)車、航空航天、船舶、注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、機(jī)床、柴油機(jī)、石油化工、電站、鍋爐設(shè)備等各行各業(yè)。

冷拔精密管質(zhì)量穩(wěn)定性的決定因素

冷拔精密管作為一種原材料鋼材，一般制作成產(chǎn)品后開始使用，而冷拔精密管制作的產(chǎn)品有些使用年限長，有些使用年限短。那么為什么會出現(xiàn)這種情況呢，有些人就會說了，這跟使用過程中的護(hù)養(yǎng)有關(guān)。確實冷拔精密管制品使用的年限，跟使用過程中護(hù)養(yǎng)有一定關(guān)系，但是冷拔精密管本身的質(zhì)量，也是決定冷拔精密管制作使用年限長短一個重要因素。屈服點的計算公式為：式中：Fs--冷拔精密管拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--冷拔精密管原始橫截面積，mm2。那么冷拔精密管本身質(zhì)量的穩(wěn)定性是由哪些因素決定的呢?

1.制作冷拔精密管的原料質(zhì)量，是決定冷拔精密管質(zhì)量穩(wěn)定的一個重要因素。

2.在制作冷拔精密管過程中，制作管材的技師的專業(yè)性，也是決定制作出來的冷拔精密管質(zhì)量穩(wěn)定的一個因素。

所以采用大鋼廠生產(chǎn)的鋼管，制作冷拔精密管過程中，嚴(yán)格按照管材制作流程制作出的冷拔精密管，質(zhì)量就會比較穩(wěn)定。

冷拔精密管退火類別

冷拔精密管退火類別:

(1)完全退火將鋼件加熱到臨界溫度(不同無縫管臨界溫度也不同，一般是710-750℃，個別合金鋼的臨界溫度可達(dá)800—900oC)以上30—50oC，保溫一定時間，然后隨爐緩慢冷卻(或埋在沙中冷卻)細(xì)化晶粒，均勻組織，降低硬度，充分消除內(nèi)應(yīng)力完全退火適用于含碳量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))在O．8％以下的鍛件或鑄鋼件

(2)球化退火將鋼件加熱到臨界溫度以上20～30oC，經(jīng)過保溫以后，緩慢冷卻至500℃以下再出爐空冷降低鋼的硬度，改善切削性能，并為以后淬火作好準(zhǔn)備，以減少淬火后變形和開裂,球化退火適用于含碳量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))大于O．8％的碳素鋼和合金工具鋼

(3)去應(yīng)力退火將鋼件加熱到500～650oC，保溫一定時間，冷拔精密管然后緩慢冷卻(一般采用隨爐冷卻)消除鋼件焊接和冷校直時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，消除精密零件切削加工時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，以防止以后加工和用過程中發(fā)生變形去應(yīng)力退火適用于各種鑄件、鍛件、焊接件和冷擠壓件等。當(dāng)前的稱法為：Q345B冷拔鋼管，與此相近的材質(zhì)為Q345C，Q345D，Q345E，質(zhì)量等級符號ABCDE分別表示不要求沖擊試驗沖擊試驗溫度為+20度0度-20度40度。