硅膠產(chǎn)品變脆的原因有哪些

1.首先是生產(chǎn)的問(wèn)題，成型加工時(shí)溫度過(guò)高和時(shí)間太長(zhǎng)，導(dǎo)致產(chǎn)品變脆，二次硫化通風(fēng)不好時(shí)間太長(zhǎng)。莒南縣晨光橡塑制品廠生產(chǎn)的的硅膠杯蓋可以耐高溫230度和低溫零下40度。材料問(wèn)題，材料導(dǎo)致硅膠制品變脆或者變硬的主要原因有，材料本身的材質(zhì)不好，導(dǎo)致抗撕裂強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)。建議使用優(yōu)等的材質(zhì)生產(chǎn)加工，在生產(chǎn)特殊產(chǎn)品用氣象膠進(jìn)行生產(chǎn)，從而達(dá)到撕裂強(qiáng)度要求。

2.模具的設(shè)計(jì)不合理和硅膠制品的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)不合理。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或模具設(shè)計(jì)不合理，在生產(chǎn)時(shí)導(dǎo)致模具產(chǎn)品壓裂，建議對(duì)模具的加工或模具的結(jié)構(gòu)來(lái)進(jìn)行改善，將過(guò)薄的地方稍稍加厚，直角處稍倒一點(diǎn)圓角等等。

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硅膠杯蓋絲印過(guò)后字符一抹就掉

  發(fā)生原因：

 1.硅膠成品外表過(guò)臟，阻礙絲印油墨與硅膠的吸附，構(gòu)成字符一抹就掉。

 留意點(diǎn)：成型時(shí)脫模劑使用量不宜過(guò)高，后續(xù)的加工存儲(chǔ)時(shí)外表要保持潔凈.

 2.絲印后烘烤的時(shí)間或溫度缺乏

 留意點(diǎn)：絲印油墨要完全固化

 解決方法：查看烘烤地道爐的設(shè)定溫度和地道爐的走線速度。再查看地道爐、還有循環(huán)風(fēng)機(jī)是不是翻開；

 3.絲印油墨的問(wèn)題

 留意點(diǎn)：不能用錯(cuò)油墨，采用硅膠絲印油墨

硅橡膠具有優(yōu)異的耐熱性、耐寒性、介電性、耐臭氧和耐大氣老化等性能，硅橡膠突出的性能是使用溫度寬廣，能在-60℃（或更低的溫度）至+250℃（或更高的溫度）下長(zhǎng)期使用。但硅橡膠的抗張強(qiáng)度和抗撕裂強(qiáng)度等機(jī)械性能較差，在常溫下其物理機(jī)械性能不及大多數(shù)合成橡膠，且除腈硅、氟硅橡膠外，一般的硅橡膠耐油、耐溶劑性能欠佳，故硅橡膠不宜用于普通條件的場(chǎng)合，但非常適用于許多特定的場(chǎng)合。3、拆開清潔，悉數(shù)拆開，清潔沒一個(gè)部件，就很便利，洗的很潔凈完全。