國(guó)內(nèi)鑄造企業(yè)普遍采用球化喂絲機(jī)喂線法生產(chǎn)鑄件給生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)的高效里低成本的優(yōu)勢(shì)！鑄造球化喂絲處理時(shí)，用喂絲機(jī)將鎂芯線連續(xù)不斷地插到加蓋包內(nèi)鐵液中，由于鐵液高度的壓力作用和包蓋隔斷空氣的有效流動(dòng)，再加之鎂芯線是以一定速度連續(xù)加入，這樣既可避免鎂蒸氣的瞬間大量爆發(fā)，保證高鎂合金的安全加入，又可避免鎂的大量逸出和燒損，提高鎂在鐵液中的吸收率。

用喂絲機(jī)將包芯線以一定速度插入鐵水包對(duì)鐵液進(jìn)行處理，整個(gè)過(guò)程可以完全自動(dòng)化，包芯線的喂送速度和加入量控制十分。因此不僅可以穩(wěn)定處理球鐵，對(duì)處理劑加入量十分敏感的蠕鐵更加適宜。由此帶來(lái)的好處有：節(jié)省處理劑、減少處理后鐵液的渣量和溫度損失、控制殘余鎂量，穩(wěn)定獲得球化、蠕化或孕育效果。喂絲機(jī)可以預(yù)置以下參數(shù)：喂絲速度、喂絲長(zhǎng)度，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程儀表可顯示即時(shí)的喂絲量，工作結(jié)束可將整個(gè)操作過(guò)程（工作開(kāi)始時(shí)間、喂絲速度、喂絲長(zhǎng)度、喂絲過(guò)程時(shí)間）打印出來(lái)。

使用球化喂絲機(jī)對(duì)鐵水進(jìn)行高鎂球化處理時(shí)，處理時(shí)間與鐵水的終硫量存在著一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系，因此，對(duì)與含硫量高德原鐵水，可通過(guò)總加鎂量與處理時(shí)間的合理設(shè)計(jì)來(lái)實(shí)現(xiàn)預(yù)期的終硫量控制，對(duì)含硫量較低或無(wú)法通過(guò)處理時(shí)間進(jìn)行終硫量控制的大噸位鐵水，可通過(guò)后期使用喂絲機(jī)喂線補(bǔ)硫的方式達(dá)到預(yù)期的終硫量，采用高鎂對(duì)鐵水具有球化孕育的重要作用。