木炭機生產(chǎn)機制木炭需要注意哪些問題？制炭過程中在對制棒機進行加料時可要根據(jù)制棒機的生產(chǎn)能力進行上料，生產(chǎn)時不可追求生產(chǎn)速度一次加入過多原料導(dǎo)致棒機堵塞，影響制棒的效果與產(chǎn)出量。以上我們希望木炭機操作的新手朋友們要注意，在投資起步階段，要購買小型木炭機生產(chǎn)線為主，待產(chǎn)出與利潤成正比之后，收到效益再上大型生產(chǎn)線，希望客戶朋友們參考生產(chǎn)廠家的建議。新型制棒機的故障主要來源與推進器，磨損比較快，是整個機器的主要易損件，在使用的時候要注意保養(yǎng)，而且要選擇好的產(chǎn)品，如果磨損后要根據(jù)自己的制棒機型號進行選擇，不要貪圖便宜選擇不太合適的推進器，好的方法就是到廠家購買。在日常的生產(chǎn)中推進器的修整用戶可根據(jù)設(shè)備的說明書所給的方法進行修整使其能夠重新使用，如果推進器修整后仍出現(xiàn)問題，建議您在購買木炭機的廠家購買推進器進行更換。2、安裝時應(yīng)注意主機體與水平的垂直3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。

滾筒式烘干機，是專門為烘干木屑.鋸末設(shè)計制作的產(chǎn)品，設(shè)備集烘干冷卻干燥一體，比普通烘干機節(jié)能達30-50%，可以節(jié)約能源及烘干成本。主要適用于適用于鋸末、酒糟渣、稻殼等行業(yè)的大顆粒、大比重物料干燥，如礦石粉、煤泥、煤粉等。碾盤底板、碾盤外圈均加防磨護板提高碾壓、磨削物料效果和整機的使用壽命。滾筒烘干機主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機是一個與水平方向略成傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入，高溫熱煙氣與物料并流進入筒體，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，物料由于重力的作用運行到較低一端。在圓筒內(nèi)壁上裝有抄板，把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促使物料前行。干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集。

滾筒烘干機載熱體的選擇

載熱體及溫度的決定在于被處理固體物料的性質(zhì)以及其是否允許被污染等因素。1)若被處理的固體物料不怕高溫，可以允許在處理過程中稍被污染，可采用熱風爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。例如，對于進口含水量較高的物料干燥，采用氣體進口溫度為300度時，干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%；若氣體進口溫度為500度，則體積蒸發(fā)率為35kg/M3/h；熱效率為50%—70%。所以對于處理礦石、砂爍、煤、過磷硫酸鈣等物料的轉(zhuǎn)筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣的燃燒爐，氣燃料可以采用煤、油、液化氣等。木炭機生產(chǎn)機制木炭的設(shè)備，整套設(shè)備基本采用電驅(qū)動的方式進行生產(chǎn)，而我們家里所使用的點事民用電，對于設(shè)備生產(chǎn)單相電是不行的。2)如處理的物料不允許被污染，需要的溫度高，則可用我公司新型產(chǎn)品煤氣發(fā)生爐作載熱體，本產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保、熱效率高。如當?shù)氐沫h(huán)保要求很高，又想節(jié)能、衛(wèi)生采用煤氣發(fā)生爐。煤氣發(fā)生爐在節(jié)能方面比燃燒爐至少節(jié)能在20%以上，在人工上也大大節(jié)省不少，一般煤氣發(fā)生爐有一名工作即可操作，且不需要不停的加煤，另外煤氣發(fā)生爐可以隨停隨用，長達10天不工作，下次還可以繼續(xù)使用。3)也有用間接加熱的方式，即熱量由金屬壁傳給被干燥物料，如外加熱式的轉(zhuǎn)筒式干燥器。4)若被干燥的物體不允許被污染，而且不允許被空氣沖淡，則熱量應(yīng)通過轉(zhuǎn)筒壁傳入，此時，將轉(zhuǎn)筒裝載磚室內(nèi)，筒外通以煙道氣，也可載筒內(nèi)安裝中心管道或列管，套管等表面熱交換器，利用金屬壁傳熱。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。載被干燥物料中，僅通過干凈氣體，將蒸發(fā)水分帶走。