凈佳機電設(shè)備(上海)有限公司
主營產(chǎn)品: 外圓磨床, 平面磨床, 內(nèi)圓磨床, 龍門銑床, 數(shù)控車床
寶雞機床-數(shù)控斜床-BC3751-寶雞忠誠機床
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主營產(chǎn)品
1.BC37系列數(shù)控車床技術(shù)描述
BC37系列數(shù)控車床是一款具有國內(nèi)先進水平的中低檔經(jīng)濟型全功能數(shù)控車床,較國內(nèi)同規(guī)格機床加工范圍大、重量大且占地面積小、刀盤對邊大、快移速度高、性價比極高。整機的強度、動靜態(tài)剛度、主要部件的機械結(jié)構(gòu)、防護、冷卻等均按車削中心設(shè)計??绍囅鞲鞣N內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧曲面、各種螺紋以及進行鉆、擴、鉸、滾壓及鏜削加工等。
2.關(guān)鍵、重要部件的結(jié)構(gòu)形式和技術(shù)特征
1、床身、底座整體式結(jié)構(gòu),高強度鑄鐵鑄造。
2、床鞍及滑板系高強度鑄鐵鑄造,雙向?qū)к壊捎么筝d荷滾柱線軌副,快速移動均可達30m/min。床鞍、滑板跨距大,適宜大負荷強力切削。
3、主軸采用NSK大直徑精密角接觸球軸承與雙列圓柱滾子軸承組合排列,11kW主軸伺服電機驅(qū)動,具有極好的剛度和低速下的大扭矩。
4、臺灣8工位臥式液壓刀架,精度高、剛性好、換刀時間短;采用大對邊刀盤,刀具干涉小,加工范圍廣。
5、機床設(shè)計緊湊、重量大且占地面積小。
3.主要規(guī)格參數(shù)
| 項 目 | 單位 | 規(guī)格參數(shù) | |
BC3731 | BC3751 | |||
加工 范圍 | 床身最大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Φ550 | |
最大車削長度 | mm | 310 | 510 | |
最大車削直徑 | mm | Φ370 | ||
滑板上最大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Φ330 | ||
液壓卡盤直徑 | mm | 8〞 | ||
主軸 | 主軸頭型式 | GB5900.1 | A2-6 | |
主軸錐孔規(guī)格 |
| 1:20 | ||
主軸通孔直徑 | mm | Φ66 | ||
主軸軸承直徑(前/后) | mm | Φ100/Φ90 | ||
主軸轉(zhuǎn)速 | r/min | 50—4500 | ||
主電機功率(連續(xù)/30分鐘) | kW | 11/15 | ||
尾座 | 尾座行程 | mm | 150 | 350 |
頂尖錐度 | MT No. | 4# | 5# | |
床鞍
| 傾斜角度 | DEG | 30° | |
移動距離 X/Z | mm | 210/350 | 210/550 | |
快速移動速度X/Z | m/min | 30 | ||
伺服電機扭矩X/Z | Nm | 10/15 | ||
滾珠絲杠直徑X/Z | mm | Φ32 | ||
刀架 | 刀位數(shù) |
| 8 | |
刀具尺寸(車削/鏜孔) | mm | 25×25/Φ40 | ||
其它 | 電源 | kVA | 23 | |
體積(長×寬×高) | mm | 1950X1700X1700 (不含排屑器) | 2250X1700X1700 (不含排屑器) | |
總重量 | kg | 4100 | 4400 |
4.機床配置
1)數(shù)控系統(tǒng):
l 標配:GSK988TA 數(shù)控系統(tǒng);
系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護和故障自診斷報警等功能。
電控柜冷卻:寶雞雷博電器柜熱交換器降溫,密封防塵,防護等級IP54。
2)主軸系統(tǒng):
l 主軸伺服電機功率(連續(xù)/30分鐘): 11/15kW;
l 液壓卡盤及油缸:臺灣8?中實液壓卡盤及油缸;
3)進給系統(tǒng):
l X/Z軸交流伺服電機扭矩:10/15Nm
● X/Z軸滾珠絲杠 標配:漢江絲杠
選配:THK、NSK滾珠絲杠
4)刀塔:
l 標配:臺灣 8工位液壓刀架;
l 換刀方式:就近換刀;
l 刀柄尺寸:25 mm×25 mm(車削); Φ40(鏜孔)
5)機床防護:
l 機床防護裝置齊全、可靠、安全。
l 機床噪音:符合國家標準<83db。
6)液壓系統(tǒng):
l 液壓站裝有散熱裝置,可保證24小時機床連續(xù)工作。
l 系統(tǒng)壓力過低時機床顯示報警,可保證液壓卡盤安全工作。
l 油箱容積20L,選用L-HM32#抗磨液壓油。
l 標配:NSP-20-15V1A3D-A13 (日本不二越)
7)潤滑系統(tǒng):
l 采用永嘉流遍自動潤滑裝置,對各滑動面及滾珠絲杠施行強制潤滑。
l 注油時間間隔可調(diào),油位過低(缺油)時機床顯示報警。
l 潤滑油選用L-G68導(dǎo)軌潤滑油。
l 潤滑箱容積1.8 L。
8)冷卻系統(tǒng):
l 標配:四川簡陽冷卻泵,PMY-75A-5
l冷卻箱容積140L。
9)排屑裝置(選配):
鏈板式自動排屑器及運屑車
10)尾座(BC3731為選配,BC3751為標配):
lBC3731活頂尖結(jié)構(gòu)手動尾座
lBC3751活頂尖結(jié)構(gòu)液壓尾座(無套筒)。
11)警示燈:
l三色警示燈。
5.機床配件及外購件:
l 機床主要外購件清單。
6.機床電源:
l 電源電壓范圍:交流三相380V±10% 50Hz
l 電源容量:25 kVA
7.正常使用條件:
l 環(huán)境溫度:0~40℃
l 濕度:≤85%
8.機床顏色:
l 機床標準顏色
l 可根據(jù)用戶提供色板變更機床顏色。
9.執(zhí)行標準
1、GB/T16462_2007數(shù)控臥式車床精度檢驗;
2、JB/T4368.3_96數(shù)控臥式車床技術(shù)條件;
3、GB9061_88金屬切削機床通用技術(shù)條件;
4、ZBnJ50008.1_88金屬切削機床機械加工通用技術(shù)條件
其中:
(1)定位精度: (X)0.010mm、 (Z)0.010mm
(2)重復(fù)定位精度:(X)0.005mm、 (Z)0.005mm
(3)正反差值: (X)0.005mm、 (Z)0.005mm
(4)車削工件圓度: ≤0.003mm
10.包裝箱尺寸:
長×寬×高: BC3731:1950X1700X1700(不含排屑器)
BC3751:2250X1700X1700 (不含排屑器)
(1)BC37系列數(shù)控車床主要外購件清單(標準配置)
序號 | 名 稱 | 型 號 | 制造或供貨商 | 數(shù)量 |
1 | 角接觸球軸承 | 7020CTYNDBLP4 | 日本NSK | 2盤 |
2 | 雙列圓柱滾子軸承 | NN3018TBKRCCOP4/NN3020TBKRCCOP4 | 各1盤 | |
3 | X線性導(dǎo)軌 | LGR30HAN-P2-2X645-DⅡLL-20/25 |
| 1組 |
4 | Z線性導(dǎo)軌 | LGR35HEA-P2-2X960-DⅡKK-20/20 |
| 1組 |
5 | X/Z向滾珠絲杠 |
| 漢江 | 各1套 |
6 | Z軸絲杠軸承 | 25TAC62BDFC10PN7A | 日本NSK | 2組 (1組兩個) |
7 | Z軸絲杠軸承 | 25TAC62BDBDC10PN7A | 3盤 | |
8 | 潤滑單元 |
| 永嘉流遍 | 1套 |
9 | 液壓單元 | NSP-20-15V1A3D-A13 | 日本不二越 | 1套 |
10 | 液壓卡盤及油缸 | VA-208A6/MS125 | 臺灣億川 | 1套 |
11 | 刀架 | 8工位液壓刀架 | 臺灣鑫隆 | 1件 |
12 | 冷卻泵 | PMY-75A-5 | 四川簡陽 | 1件 |
13 | 數(shù)控系統(tǒng) | GSK988TA系統(tǒng) | GSK | 1套 |
14 | 電器柜熱交換器 |
| 寶雞雷博 | 1套 |
(2)BC37系列數(shù)控機床專用工具清單
序 號 | 名 稱 | 規(guī) 格 | 數(shù) 量 | 備 注 |
1 | 雙 頭 呆 扳 手 | 19×22 | 1件 |
|
2 | 單 頭 呆 扳 手 | 36 | 1件 |
|
3 | 鉤頭扳手 | 34~42 | 1件 | JB1019-67 |
4 | 鉤頭扳手 | 45~52 | 1件 | JB1019-67 |
5 | 工具箱 |
| 1件 |
|
(3)BC37系列數(shù)控機床隨機附件清單
序 號 | 名 稱 | 規(guī)格或標記 | 數(shù) 量 | 備 注 |
1 | 墊鐵 |
| 6套 |
|
2 | 標準型油脂槍 |
| 1件 |
|
3 | 卡 盤 扳 手 |
| 1套 |
|
4 | 程序保護鍵鑰匙 |
| 2把 |
|
5 | 電源互鎖開關(guān)鑰匙 |
| 2把 |
|
6 | 變徑套(鏜套) | Ф25 | 1件 |
|
7 | 變徑套(鏜套) | Ф32 | 1件 |
|
8 | 機床使用說明書 |
| 1冊 |
|
9 | 合 格 證 明 書 |
| 1冊 |
|
10 | 刀 架 手 冊 |
| 1冊 |
|
11 | 數(shù)控系統(tǒng)用戶手冊 |
| 1冊 |
|
12 | 數(shù)控系統(tǒng)維修說明 |
| 1冊 |
|
19 | 卡盤及回轉(zhuǎn)油缸手冊 |
| 1冊 |
|