HDPE聚乙烯樹脂簡介

高密度聚乙烯(又稱低壓聚乙烯 )HDPE樹脂

性質：本色、圓柱狀或扁圓狀顆粒，顆粒光潔，粒子的尺寸在任意方向上應為2mm～5mm，無機械雜質，具熱塑性。粉料為本白色粉末，合格品允許有微黃色。常溫下不溶于一般溶劑，但在脂肪烴、芳香烴和鹵代烴中長時間接觸時能溶脹，在70℃以上時稍溶于醋酸中。9、海事工業(yè)：工程機械，陶瓷機械，冶金機械，遂道機械，煤礦機械，石油化工，盾構機設備，機床制造，風力發(fā)電，環(huán)保設備，電子設備，港口碼頭設施，造船廠，輸送機械廠，玻璃機械領域行業(yè)。在空氣中加熱和受日光影響發(fā)生氧化作用。能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕。吸水性小，在低溫時仍能保持柔軟性，電絕緣性高。

生產工藝：采用氣相法和淤漿法二種生產工藝。其中，淤漿法環(huán)管生產工藝以菲利浦斯公司、Basell公司和北歐的北星環(huán)管工藝技術為代表。釜式淤漿法則以日本三井公司CX工藝為代表。

用途：采用注塑、吹塑、擠塑、滾塑等成型方法，生產薄膜制品、日用品及工業(yè)用的各種大小中空容器、管材、包裝用的壓延帶和結扎帶，繩纜、魚網和編織用纖維、電線電纜等。

超高分子量聚乙烯異型配件

超高分子量聚乙烯塑料板，顧名思義就是用聚乙烯樹脂塑料做成板材。塑料是一種人工合成的高分子化合物，可以自由改變形體樣式。塑料是利用單體原料以合成或縮合反應聚合而成的材料，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成的，它的主要成分是合成樹脂。制件有較高沖擊強率，載荷分散性、柔軟性好，熱塑性、輕質、韌性好、耐芳香溶劑和耐久性好，工作溫度80～100℃，低溫脆化溫度-20至-30℃，熔點：215℃。塑料板可區(qū)分為熱固性與熱可塑性二類，前者無法重新塑造使用，后者可一再重復生產。塑料板高分子的結構基本有兩種類型：一種是線型結構，二種是體型結構。兩種不同的結構，表現(xiàn)出兩種相反的性能。

高分子塑料配件可能存在的問題

燒焦及糊斑：塑料加工過程中，高溫高壓成型條件下，熔料由于過熱分解而碳化，碳化的焦料摻混在熔料中，在塑件表面及內部形成斑痕的缺陷。氣泡：在塑料加工充模過程中，如果熔料內殘留大量氣體，或模腔中的空氣未完全排凈，使得塑件成型后內部形成體積較小或成串孔隙的缺陷。真空泡或暗泡：塑件在塑料加工冷卻固化時，由于內外的冷卻速度不同，有時外層表面已冷卻固化，但內部仍處于熱熔狀態(tài)，一旦中心部位冷卻收縮時，塑件內部就會產生真空孔洞，這類孔洞一般稱為真空泡或暗泡，亦稱縮孔。目前已研制出超高強度聚乙烯纖維（強度可達3～4GPa），汽車和海上作業(yè)用的復合材料。孔：塑料片材或薄膜中存在的眼大小的透孔缺陷。癟泡：泡沫塑料在制造過程中由于泡孔結構受到破壞所造成的局部密度增大的缺陷。凹陷及縮癟：塑件在塑料加工冷卻過程中，由于表層先冷卻固化，內部或壁厚的部位后冷卻固化，使得體積收縮時，內外的收縮速度不一致，塑件表層受到內部的拉伸形成凹陷，產生淺坑或陷窩。