1、金屬外觀，·顏色均勻一致，·顏色深韻、光亮，膜層顏色種類繁多，表面細(xì)膩光滑，富有金屬光澤，。耐久的表面，在各種基本的的空氣和直射陽光環(huán)境條件下保持良好外觀?！ぃ垢g。耐腐蝕，化學(xué)性能穩(wěn)定，·抗酸。在常規(guī)環(huán)境下，戶內(nèi)或者戶外，都，不褪色，不失去光澤并不留下痕跡?！ふ５氖褂们闆r下不會破損。在強烈的陽光，咸的濕地和城市環(huán)境下，都不失去光澤，不氧化，不褪色，不脫落和爆裂。在烈日、潮濕等惡劣環(huán)境中不變色、不脫落，性能穩(wěn)定。 2、卓越的附著力–可以折彎90度以上不發(fā)生裂化或者剝落（PVD鍍膜持有很高附著力和耐久力）。其它的技術(shù)，包括電鍍，噴涂都不能與其相比。

如果長時間暴露在惡劣環(huán)境中，或與腐蝕性液體長時間接觸，PVD膜層也容易出現(xiàn)脫落等問題，如游泳池（含氟），海水（含鹽分多），高溫高濕（蒸汽）等環(huán)境中。

清洗的時候不要用尖銳或者粗糙的物料去擦拭產(chǎn)品的表面，特別是鏡光的，要用柔軟一點的、不易脫毛的絨布去擦洗，砂鋼和拉絲表面，要順著紋路去擦，不然很容易搞花表面。

PVD技術(shù)在高速具領(lǐng)域的成功應(yīng)用引起了世界各國制造業(yè)的高度重視，人們在競相開發(fā)高性能、高可靠性涂層設(shè)備的同時，也對其應(yīng)用領(lǐng)域的擴展尤其是在硬質(zhì)合金、陶瓷類刀具中的應(yīng)用進行了更加深入的研究。隨著高速切削加工時代的到來，高速具應(yīng)用比例逐漸下降、硬質(zhì)合金刀具和具應(yīng)用比例上升已成必然趨勢

與CVD工藝相比，PVD工藝處理溫度低，在600℃以下時對刀具材料的抗彎強度無影響；PVD涂層技術(shù)已普遍應(yīng)用于硬質(zhì)合金立銑刀、鉆頭、階梯鉆、油孔鉆、鉸刀、絲錐、可轉(zhuǎn)位銑刀片、異形刀具、焊接刀具等的涂層處理。