德能泵業(yè) 從配件到整機(jī)的優(yōu)異產(chǎn)品 質(zhì)量更加好。
ZLB立式軸流泵電機(jī)按結(jié)構(gòu)分類應(yīng)分為臥式電機(jī)和立式電機(jī)。因ZLB立式軸流泵的工作特性為啟動(dòng)力矩相對(duì)較小，啟動(dòng)頻次相對(duì)較少，連續(xù)運(yùn)行時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)等特征，因此ZLB立式軸流泵電機(jī)多數(shù)為鼠籠轉(zhuǎn)子的異步電動(dòng)機(jī)或同步電動(dòng)機(jī)。
ZLB立式軸流泵電機(jī)能廣泛應(yīng)用于不同領(lǐng)域，除在易燃、易爆或有腐蝕性氣體的場(chǎng)合外，如運(yùn)輸、混合、印刷、農(nóng)業(yè)機(jī)械和處理機(jī)中應(yīng)用外，還可以應(yīng)用與機(jī)床、泵類、鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)等配套設(shè)備。德能泵業(yè)引進(jìn)天津百年老電機(jī)廠的電機(jī)，使ZLB立式軸流泵壽命更長(zhǎng)、工作效率更好。
天津電機(jī)自1950年開始開始創(chuàng)新研發(fā)，到現(xiàn)在已有40多年的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)與研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，天津電機(jī)的制造商們以良好的產(chǎn)品質(zhì)量和多年的電機(jī)經(jīng)驗(yàn)名揚(yáng)海外，而在1965年開始天津電機(jī)產(chǎn)品開始出口海外，至今已遠(yuǎn)銷到東南亞、澳大利亞、日本、西歐及北美等30多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。在當(dāng)代的中國(guó)地域電機(jī)行業(yè)中，天津地區(qū)電機(jī)具有當(dāng)之無愧的產(chǎn)品實(shí)力和發(fā)展前景，贏得了國(guó)內(nèi)外廣大客戶的信賴和贊譽(yù)。
單級(jí)軸流泵產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域：
單級(jí)軸流泵葉輪采用的水力模型設(shè)計(jì)，葉輪動(dòng)平衡采用申光平衡試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行平衡試驗(yàn)，使動(dòng)平衡精度達(dá)到G6.3級(jí)，從而確保水泵運(yùn)行平穩(wěn)，無振動(dòng)、運(yùn)行噪音小于70分貝；電機(jī)引出線采用加工處理。潛水軸流泵長(zhǎng)期在水下運(yùn)行，工況惡劣，加上其它人為的不利因素，電纜會(huì)遭到意外的損壞而使電機(jī)進(jìn)水，電纜經(jīng)過硫化密封處理后消除了電纜破損而損壞電泵的隱患，主要原理是：潛水電纜由橡膠外包皮、填充物及電纜內(nèi)芯組成，每根電纜內(nèi)芯又由內(nèi)橡膠包皮及多股電纜銅芯線組成，當(dāng)電纜外包皮或電纜內(nèi)包皮破損后，介質(zhì)水就會(huì)順著電纜內(nèi)芯與外包皮等的間隙或電纜內(nèi)芯中的銅芯線間的間隙進(jìn)入電機(jī)腔，從而燒毀電機(jī)。
單級(jí)軸流泵轉(zhuǎn)子軸和軸承等裝配采用熱壓式裝配，主要零部件和關(guān)鍵部件均在數(shù)控加工加工，在流水線上進(jìn)行質(zhì)量控制，在質(zhì)量檢測(cè)進(jìn)行性能測(cè)試；鑄造運(yùn)用的模具制造技術(shù)，采用亞什蘭工藝制芯，三維空間尺寸精度準(zhǔn)確，水力部件和葉片流道部件表面光滑、水力效率高，使零部件在制造過程中符合設(shè)計(jì)要求。

立式軸流泵系列泵口350、500、600、700、800、900、1000、1200甚至更大，流量為700～18000米3/小時(shí)，揚(yáng)程為1.5～10米。ZLB軸流泵采用立式結(jié)構(gòu)，配用立式電機(jī)，其葉片為半調(diào)節(jié)式，的那個(gè)還用工礦發(fā)生變化需要調(diào)節(jié)泵的性能時(shí)，只需卸下葉輪，根據(jù)需要調(diào)節(jié)好的角度在重新裝上即可，非常方便。泵在出廠時(shí)，用戶如無要求，葉片安裝角度為0°。水泵由泵體部分和傳動(dòng)部分兩部分組成，安裝時(shí)分水泵基礎(chǔ)和傳動(dòng)（電機(jī)）基礎(chǔ)兩部分安裝，這兩部分安裝的同心度要求較高，應(yīng)由人員安裝，其安裝高度（兩基礎(chǔ)部分的高程差）由設(shè)計(jì)部門根據(jù)當(dāng)?shù)厮蛔兓闆r具體確定。本型水泵揚(yáng)程低、流量大，適于吸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體之用，吸送液體的*高溫度為50°，主要供農(nóng)田排灌、工業(yè)熱電站輸送循環(huán)水、城市給排水、船塢升降水位或其它水利工程用水，使用范圍廣泛。

立式軸流泵安裝及運(yùn)轉(zhuǎn)
1、檢查泵軸和傳動(dòng)軸是否由于運(yùn)輸過程中遭受彎曲，如有則需校直。
2、水泵的安裝標(biāo)高按照安裝圖中之規(guī)定，以滿足汽蝕余量和啟動(dòng)之要求。
3、水池進(jìn)水前應(yīng)設(shè)有攔污柵，避免雜物帶進(jìn)水泵。水經(jīng)過攔污棚的流速，以不超過0.3米/秒為合適。
4、水泵安裝前需檢查葉片的安裝角度，是否符合要求，是否有松動(dòng)。
5、安裝后，應(yīng)檢查各聯(lián)軸器和各底腳螺栓之螺母是否都旋緊。在旋緊傳動(dòng)軸和水泵軸上的螺母時(shí)，要注意其螺紋旋向。
6、傳動(dòng)軸和水泵軸安裝于同一垂直線上，允差小于0.03毫米/米。
7、水泵出水管路上不宜安裝閘閥。如有，啟動(dòng)前完全開啟。
8、使用逆止閥時(shí)*好裝一平衡錘，以平衡門蓋的重量，減少出水阻力，使水泵更經(jīng)濟(jì)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
9、用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑傳動(dòng)裝置的軸承，檢修時(shí)應(yīng)將油腔拆洗干凈，重新注入潤(rùn)滑脂，其量以充滿油腔的1/2~2/3為宜，避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承溫升過高。特別注意，橡膠軸承切不可接觸油類。
10、水泵啟動(dòng)前，應(yīng)向上部填料函處短管內(nèi)引注清水或肥皂水潤(rùn)滑橡膠或塑料軸承，待水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后即可停止。
11、水泵每次啟動(dòng)前應(yīng)先盤動(dòng)聯(lián)軸器三、四轉(zhuǎn)，注意是否有輕重不均等現(xiàn)象。如有，檢查原因，設(shè)法消除后再運(yùn)轉(zhuǎn)。
12、啟動(dòng)前應(yīng)先檢查電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，使之符合水泵轉(zhuǎn)向后，再與水泵連接。
13、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常注意如下幾點(diǎn)：
①葉輪進(jìn)入深度是否足夠，即進(jìn)水位是否過低，以免影響流量，或產(chǎn)生噪音。
②葉輪外圓與葉輪外殼是否有摩擦，葉片上是否繞有雜物，橡膠或塑料軸承是否過緊或燒壞，以免軸功率增高。
③緊固螺栓是否松動(dòng)，泵軸和傳動(dòng)軸是否一致，以防機(jī)組振動(dòng)。

軸流泵靠旋轉(zhuǎn)葉輪的葉片對(duì)液體產(chǎn)生的作用力使液體沿軸線方向輸送的泵，有立式、臥式、斜式及貫流式數(shù)種。中國(guó)從1961年起先后研制了大型軸流泵共664臺(tái)套。其比轉(zhuǎn)數(shù)n分別為500、700、850、1000、1250、1400、1600等；轉(zhuǎn)輪直徑為1.6m、2.0m、2.8m、3.0m、3.1m、4.0m及4.5m。在江蘇、湖北、湖南、安徽、廣東、天津、山東、山西、陜西、新疆等16個(gè)省、市、自治區(qū)建成大型軸流泵站共114座，總裝機(jī)容量63萬kW。
“德能是根本，質(zhì)量是生命”是德能泵業(yè)始終如一的經(jīng)營(yíng)理念，秉承了我們“立德 立能 力實(shí) 力新”的企業(yè)文化，為廣大合作伙伴提供良好的產(chǎn)品和的服務(wù)。同時(shí)，我們將持續(xù)創(chuàng)新和進(jìn)步，不斷完善，精益求精，追求。