有效降低耐磨鋼球磨損的方法

球磨機鋼球損耗與很多方面都有關(guān)系，如鋼球尺寸，鋼球運動形式，球磨機鋼球鋼球配比等，選擇合適的參數(shù)可以很大程度降低鋼球磨損。一般按照實際工作經(jīng)驗，一倉磨礦由于給礦粒度大，所以在磨筒內(nèi)應以沖擊力為主，應加大鋼球尺寸。二倉磨礦粒度較細，礦物受力應以研磨為主，應盡可能減小鋼球尺寸。再者，裝球量對鋼球磨損也有一定的影響，當其他條件一定時，裝球率在一定范圍內(nèi)增加，球磨機鋼球會提高磨礦效果，當裝球率達到50%時，球磨機鋼球的添加技巧磨礦效果為佳。此外，鋼球磨損還受磨機轉(zhuǎn)速的影響，隨著磨機轉(zhuǎn)速的逐漸增加，鋼球運動由瀉落轉(zhuǎn)為拋落，當轉(zhuǎn)速一定時，有用功率達到峰值，此后磨機轉(zhuǎn)速增加，會使鋼球離心運動，起不到磨礦效果。

當球磨機運轉(zhuǎn)正常后，補加鋼球的直徑大小為：球磨機直徑大于2500mm的，淺談鍛造鋼球有什么特點補加Φ120 mm的球；直徑小于2500mm的，補加Φ100mm的球。

然而，在與礦石，鋼球與襯板之間所產(chǎn)生的合理摩擦，會增大磨耗，將大球，中球磨小，所以在平時正常的情況下，不需要再添加小球。一般是磨機細度達不到要求時，可適量的添加些小球。

在磨礦工作中，球磨機鋼球的使用量十分大，約占球磨機耐磨襯板的10倍左右，以便填補鋼球的損害，確保球磨機內(nèi)球荷粒度分布的不會改變，則必須按時按一定配制補加鋼球。

球磨機鋼球的耗費關(guān)鍵來源于機械設(shè)備損壞和浸蝕損壞，軸承鋼球鋼鍛他們是產(chǎn)生在固態(tài)表層的“物理學-機械設(shè)備”和“物理學-有機化學”不可逆性的全過程，如何獲得球磨機研磨體鋼球物質(zhì)的有效級配?那麼在確保球磨機品質(zhì)的前提條件下，怎樣合理的減少球磨機鋼球的耗能呢？

操縱球磨機轉(zhuǎn)速比在球磨機鋼球配制和有效的前提條件下，球磨機轉(zhuǎn)速比的提升，筒身體鋼球會呈泄落情況變?yōu)閽伮錁扼w，當轉(zhuǎn)速度提升到一定時，有效輸出功率做到最高值，這時磨礦實際效果最好是，球磨機鋼球摩擦系數(shù)也最有效。

球磨機的基礎(chǔ)理論臨界值轉(zhuǎn)速度一般為78～84%。因原材料特性以及他要素，需依據(jù)具體情況明確球磨機轉(zhuǎn)速比。

在磨礦全過程中，危害球磨機鋼球耗能的要素有很多，且大部分要素沒辦法定量分析作出解析，只有判定地開展具體分析，要在確保有效的質(zhì)量標準前提條件下減少球磨機鋼球的功率，務必從好幾個階段來考慮到，并操控好每一個階段，來做到最后的投資估算和優(yōu)良的商品質(zhì)量標準。