濕式電除塵器是一種已經(jīng)擁有一百多年歷史的較新的除塵設(shè)備，濕式電除塵器的發(fā)明人是喬治˙科特雷爾，時間是在1907年，該設(shè)備在冶金、制酸等工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛，技術(shù)已日臻成熟，但真正應(yīng)用于電力行業(yè)的時間卻比較晚。目前建設(shè)的火力發(fā)電廠中，高效除塵裝置的選擇以靜電除塵器和布袋除塵器為主?，F(xiàn)在美國、日本等世界發(fā)達(dá)國家對濕式電除塵器的研究較為先進(jìn)，隨著濕式電除塵器在這些發(fā)達(dá)國家燃煤電廠中的應(yīng)用，成功地為這些世界發(fā)達(dá)國家現(xiàn)代環(huán)保工業(yè)的發(fā)展、本國電廠污染問題的解決奠定良好的基礎(chǔ)，同時也滿足了本國污染治理發(fā)展的要求。燃煤火電廠對濕式電除塵技術(shù)的應(yīng)用是美國AES Deepwater電廠于一九八六年對155MW的燃煤發(fā)電機(jī)組的使用;在2002年，美國N&B電力公司對1050MW的發(fā)電機(jī)組進(jìn)行了優(yōu)化改造，并成功地加裝了濕式電除塵器，這也成為濕法脫硫后大機(jī)組的應(yīng)用。

我國對濕式電除塵技術(shù)的研究應(yīng)用相對來說是比較晚的，這和我國改革開放時間短，工業(yè)發(fā)展落后脫不了關(guān)系，但是整體的研究發(fā)展情況還算完善，該技術(shù)已被相關(guān)行業(yè)采納使用，目前，我國的益陽等十多個電廠的濕式電除塵器，都已成功投入運(yùn)行，效果良好。

電捕焦油器由“本體系統(tǒng)”和“電氣系統(tǒng)”兩個部分組成。

   （1）電氣系統(tǒng)由“控制柜”、“高壓靜電硅整流器”、“電暈極系統(tǒng)”三部分組成。

    ①高壓電控柜：是電捕焦油器的控制中心，電源輸入、工作電壓調(diào)整和輸出、運(yùn)行故障報警和自動切除，均由柜內(nèi)元器件和面板上的旋鈕、按鈕完成，運(yùn)行狀態(tài)由儀表和指示燈顯示。

    ②高壓靜電硅整流器：將控制柜輸出的交流電壓經(jīng)升壓和整流變?yōu)橹绷鞲邏汉筝斀o電暈極系統(tǒng)。

    ③電暈系統(tǒng)：主要部分是電暈線，并由高壓瓷瓶、吊桿、上、下傘環(huán)及重錘等組成，該系統(tǒng)裝于除焦油塔體內(nèi)。當(dāng)電暈線接通高壓后，產(chǎn)生很強(qiáng)的高壓電場，周圍的氣體介質(zhì)發(fā)生電離，產(chǎn)生電荷，使介質(zhì)中的焦油、水霧、粉塵等混合物帶上負(fù)電。

   （2）本體系統(tǒng)

    是除焦油的核心部件，其電暈極系統(tǒng)均勻地設(shè)置于該塔體各層內(nèi)。由于當(dāng)時脈沖閥質(zhì)量差、品種少、故障多，濾料的種類少、性能差、壽命短，袋式除塵器在水泥工業(yè)的應(yīng)用受到很大限制。當(dāng)煙氣從進(jìn)氣口送入塔體下部經(jīng)配氣板后，向上然后流經(jīng)中部“沉淀極”區(qū)段，帶有負(fù)電的焦油、水霧、粉塵等混合物，在該區(qū)段高壓電場吸引力作用下，這些帶負(fù)電的混合物被沉淀極（正極）吸捕而收集在極板上，在自身重力作用下沿極板下落，而后定期排出，經(jīng)凈化后的廢氣從塔體上部出氣口逸出。

電捕焦油器正確安裝方法

首先是要將所有供電系統(tǒng)按照用電規(guī)章流程全部檢查試驗一遍，確定之后再驗收。當(dāng)所有系統(tǒng)安裝好之后，應(yīng)該進(jìn)行空氣流通并進(jìn)行一天的綜合性檢查。

2.殼體部分安裝要筆直，沉積極的支撐梁裝置安裝一定要仔細(xì)，梁頂面與殼體所支持角鋼要裝成同一水平，并且其水平偏差不大于兩毫米。

3.在調(diào)整之前有必要對設(shè)備的各種裝置檢查是不是精準(zhǔn)的。對殼體與其他一些部件，比如絕緣子箱，人孔，防爆孔，水，氣管接頭號等檢查它們的氣密性。

4.電暈極沉積極極距差錯不得大于兩毫米。還要檢查空載電壓和電流密度是不是在范圍內(nèi)，沉積極管內(nèi)不刷油，如在制造廠為防腐已涂了油，運(yùn)行前應(yīng)鏟除潔凈，管外壁刷防繡漆兩遍。