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螺旋焊管的質(zhì)量檢驗

螺旋焊管在出廠之前應(yīng)做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗，并要達到標準規(guī)定的要求。螺旋焊管的質(zhì)量檢測方法如下：

1、從表面上判斷，也就是在外觀檢驗。焊接接頭的外觀檢驗是一種手續(xù)簡便而又應(yīng)用廣泛的檢驗方法，是成品檢驗的一個重要內(nèi)容，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察，借助標準樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷，焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。

2、物理方法的檢驗：物理的檢驗方法是利用一些物理現(xiàn)象進行測定或檢驗的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查，一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。

3、受壓容器的強度檢驗：受壓容器，除進行密封性試驗外，還要進行強度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和速，同時試驗后的產(chǎn)品不用排水處理，對于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進行試驗時，必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施，以防試驗過程中發(fā)生事故。

螺旋焊管防腐施工的基本要求

1、加工的構(gòu)件和成品，應(yīng)經(jīng)驗收合格后，方可進行外表處置。

2、螺旋焊管材外表的毛刺、電焊藥皮、焊瘤、飛濺物、塵埃和積垢等，應(yīng)在除銹前整理潔凈，同時要鏟除疏松的氧化皮和較厚的銹層。

3、螺旋焊管材外表如有油污和油脂，應(yīng)在除銹前清除潔凈。如只在部分面積上有油污和油脂，通?？蛇x用部分處置辦法；如大面積或悉數(shù)面積上都有，則可選用溶劑或熱堿進行清潔。

4、螺旋焊管材外表上有酸、堿、鹽時，可選用熱水或蒸汽沖洗掉。但應(yīng)注意廢水的處置，不能造成污染環(huán)境。

5、有些新軋制的不銹鋼管材，為了避免在短期內(nèi)寄存和運送過程中不銹蝕，而涂上養(yǎng)護漆。對涂有養(yǎng)護漆的不銹鋼管材，要視具體情況進行處置。如養(yǎng)護漆選用固化劑固化的雙組分涂料，并且涂層基本無缺，則可用砂布、不銹鋼管絲絨 打毛或選用輕度噴發(fā)辦法處置，并整理掉塵埃之后，即可進行下一道工序的施工。

6、對螺旋焊管材外表涂車間底漆或通常底漆進行養(yǎng)護的涂層，通常要根據(jù)涂層的現(xiàn)狀及下道配套漆決議處置辦法。凡不行以作進一步涂裝或影響下一道涂層附著力的，應(yīng)悉數(shù)清除掉。 選用不銹鋼管構(gòu)造防火涂料時需要特別注意以下幾點。

螺旋焊管在使用過程中需要了解的方面

螺旋焊管通常用于輸水管道。螺旋焊管基本上是由鐵水鑄造的，用于下部水管網(wǎng)，但螺旋焊管仍然與無縫鋼管有很大不同。在使用過程中，檢查螺旋焊管的質(zhì)量很重要，首先是螺旋焊管的模具管理，模具需要良好的維護保養(yǎng)，不能有明顯的缺陷，否則將極大地影響管件的表面質(zhì)量。

螺旋焊管加工原料的缺乏將不可避免地導致螺旋焊管的施工質(zhì)量顯著下降，因此，在檢查螺旋焊管時，須控制管件的質(zhì)量?；旧蠈γ總€管道進行液壓試驗，無論管道直徑如何，都應(yīng)進行水壓試驗或等效試驗，螺旋焊管的內(nèi)外防腐層也需要滿足標準要求。