不銹鋼槽鋼的剪切間隙規(guī)范

通過對各規(guī)格不銹鋼槽鋼實際剪切質量和剪切間隙進行數(shù)據(jù)回歸分析，制定了每種規(guī)格的剪切間隙規(guī)范，具體為：63#不銹鋼槽鋼為0.20～0.30mm、80#不銹鋼槽鋼為0.20～0.35mm、100#不銹鋼槽鋼為0.25～0.35mm，120#不銹鋼槽鋼為0.25～0.40mm，并做出厚度為0.20～1.00mm的不同墊片。每次更換剪刃時，先測量間隙，再選擇相應的墊片，確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內。

不銹鋼槽鋼的表面質量及幾何形狀的允許偏差在標準中有具體規(guī)定。一般要求表面不得存在用上有害的缺陷，不得有顯著的扭轉，規(guī)定不銹鋼槽鋼波浪彎（鐮刀彎）的允許值及各規(guī)格不銹鋼槽鋼面形狀的有關參數(shù)（h ，b ，d ，t 等）的數(shù)值、允差值。不銹鋼槽鋼幾何形狀不正確的主要表現(xiàn)是：角、腿擴及腿并等。

不銹鋼槽鋼加工時需要注意什么？

一、刀具的選擇

在加工不銹鋼槽鋼時，對使用的刀具材料也是有很高要求的。加工時的切削力度大，而且切削的溫度很高，所以應當盡量選擇強度高、導熱性好硬合金刀具。而且，還要注意刀具的前后刀面的粗糙值，不宜過大，避免切屑粘刀。

二、選擇合適的切削液

不銹鋼槽鋼材料容易產生粘結，并且它的散熱性能比較差，所以，我們需要選擇有抗粘結和散熱性好的切削液。

三、下料時

不銹鋼槽鋼的下料方式一般分為三種：剪切、鋸切和等離子切割。在剪切的過程中，材料要與支架隔離，在落料斗里面也應鋪好橡膠墊，避免劃傷不銹鋼槽鋼。如果是鋸切下料，在鋸切后要及時清理掉工具上的殘渣油污。等離子切割的方式比較快捷，但是要注意的是切割后及時清理干凈現(xiàn)場。

不銹鋼槽鋼參數(shù)介紹

不銹鋼槽鋼是一種截面為槽形形狀的型鋼.是屬于不銹鋼槽鋼的一種.是低合金鋼的一種材質.

不銹鋼槽鋼化學成分;

碳C≤0.20

硅Si≤0.55  

錳Mn≤1.70  

磷P≤0.035

硫S≤0.035

釩V--0.02-0.15

鈮Nb---0.015-0.060

鋁Al≥0.015

鈦Ti0.02-0.20

不銹鋼槽鋼性能;

1、Q345C低溫沖沖擊的試驗溫度低

2、Q345C的性能好

3、含有害物質P,S量比Q345A，B要低。