有效降低耐磨鋼球磨損的方法

火電廠的磨球直徑一般不要大于φ60mm。水泥和礦山應(yīng)依據(jù)磨機(jī)直徑，襯板的表面形狀和入料粒度進(jìn)行球徑級(jí)配。級(jí)配原則只有一個(gè)：盡可能降低磨球的直徑，因?yàn)榍蚰C(jī)是研磨機(jī)，如果靠它去承擔(dān)破碎作用哪怕僅僅是一小部分的，那也是十分不妥當(dāng)?shù)摹?/span>

球磨機(jī)鋼球的添加技巧

例如MQG1500×3000球磨機(jī)，它較大的裝球量為9.5~10t，初次裝球應(yīng)該在7.5~8t，鋼鍛剩余的鋼球待球磨機(jī)開車3~4天后再加；裝球的重量比例為Φ100 mm占40%，Φ80 mm占30%，Φ60 mm占15%，Φ40mm占15%；MQG3600×4000球磨機(jī)，上限裝球量為7t，初次裝5~6t，余下的3~4天后再加，裝球比例為Φ120 mm占40%，Φ100 mm占30%，Φ80 mm占15%，鋼鍛Φ60 mm占15%。

在磨礦工作中，球磨機(jī)鋼球的使用量十分大，約占球磨機(jī)耐磨襯板的10倍左右，以便填補(bǔ)鋼球的損害，確保球磨機(jī)內(nèi)球荷粒度分布的不會(huì)改變，則必須按時(shí)按一定配制補(bǔ)加鋼球。

球磨機(jī)鋼球的耗費(fèi)關(guān)鍵來(lái)源于機(jī)械設(shè)備損壞和浸蝕損壞，軸承鋼球鋼鍛他們是產(chǎn)生在固態(tài)表層的“物理學(xué)-機(jī)械設(shè)備”和“物理學(xué)-有機(jī)化學(xué)”不可逆性的全過(guò)程，如何獲得球磨機(jī)研磨體鋼球物質(zhì)的有效級(jí)配?那麼在確保球磨機(jī)品質(zhì)的前提條件下，怎樣合理的減少球磨機(jī)鋼球的耗能呢？

減少進(jìn)料粒度分布球磨機(jī)入磨粒度分布大，球磨機(jī)對(duì)原材料的作功也就會(huì)越大，要想做到要求的磨礦粒度，球磨機(jī)的勞動(dòng)量必定會(huì)增加，隨著，鋼球的耗能也會(huì)增加。

要想減少球磨機(jī)的功率，軸承鋼球鋼鍛可減少磨礦的給料機(jī)粒度分布，因而還要規(guī)定碎礦的商品粒度分布小，如何獲得球磨機(jī)研磨體鋼球物質(zhì)的有效級(jí)配?也就是說(shuō)要“多碎少磨”。