鄭州中南閥門(mén)有限公司主營(yíng)：蝶閥,軟密封蝶閥,硬密封蝶閥,伸縮器,半球閥,閘閥,止回閥

密封副公差選擇

密封組件為“金屬+ PTFE”的結(jié)構(gòu)時(shí)，在壓力檢測(cè)過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)試壓時(shí)密封處不泄漏，而卸壓時(shí)泄漏，口徑越大壓力越高，該現(xiàn)象越明顯。把壓緊密封組件的螺釘松開(kāi)后重新壓緊試壓，再次出現(xiàn)上述問(wèn)題。

分析其原因是在試壓時(shí)隨著密封壓力的升高，密封組件受力內(nèi)縮，卸壓時(shí)由于螺釘?shù)木o固，PTFE密封環(huán)無(wú)法恢復(fù)原狀，出現(xiàn)泄漏。由于受蝶閥結(jié)構(gòu)的限制，不能采用增加螺釘長(zhǎng)度和數(shù)量的方法提高壓緊力。

從設(shè)計(jì)角度考慮，密封組件與蝶板的配合公差為dll／Dll。我們可以把PTFE密封環(huán)內(nèi)徑公差改為Js9，蝶板的定位臺(tái)階公差改為h9，而為了裝配容易，金屬密封環(huán)的內(nèi)徑公差仍為D11。

配合公差更改后，PTFE密封環(huán)與蝶板配合間隙較小，抑制了受壓內(nèi)縮。同時(shí)，閥門(mén)檢測(cè)過(guò)程卸壓時(shí)，閥門(mén)密封處泄漏的問(wèn)題也得到了解決。

伸縮蝶閥的安裝注意事項(xiàng)都有哪些：

1、安裝前必須平放，切勿隨意磕碰，進(jìn)行時(shí)嚴(yán)禁將支架拆掉；

2、伸縮蝶閥出廠時(shí)結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度是較小長(zhǎng)度，安裝時(shí)，應(yīng)拉至安裝長(zhǎng)度；

3、安裝前必須松開(kāi)伸縮部位的密封墊壓蓋，然后待本閥門(mén)與管道所需要的長(zhǎng)度后，再鎖緊伸縮密封壓蓋；

4、當(dāng)管道間長(zhǎng)度超過(guò)伸縮蝶閥安裝長(zhǎng)度時(shí)，請(qǐng)調(diào)整管道間隔，切勿強(qiáng)行拉伸縮蝶閥，以免損壞蝶閥；

5、可在任意安裝，做溫度補(bǔ)償用時(shí)，在管道安裝完成后，需沿管道軸線方向兩端加支架，防止伸縮閥伸縮管拉出。

蝶閥閥體和閥蓋的泄漏

原因：

1、對(duì)夾式蝶閥鑄鐵件鑄造質(zhì)量不高，閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷；

2、天冷凍裂；

3、焊接不良，存在著夾渣、未焊接，應(yīng)力裂紋等缺陷；

4、鑄鐵閥門(mén)被重物撞擊后損壞。

維護(hù)方法：

1、提高鑄造質(zhì)量，安裝前嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)；

2、對(duì)氣溫在0℃和0℃以下的閥門(mén)，應(yīng)進(jìn)行保溫或拌熱，停止使用的閥門(mén)應(yīng)排除積水；

3、由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫，應(yīng)按有關(guān)焊接操作規(guī)程進(jìn)行，焊后還應(yīng)進(jìn)行探傷和強(qiáng)度試驗(yàn)；

4、閥門(mén)上禁止推放重物，不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門(mén)，大口徑閥門(mén)的安裝應(yīng)有支架。