東莞市捷晨硅橡膠機械有限公司主營：研發(fā),產(chǎn)銷,維修：注塑機,硅膠機,橡膠機械,自動化設(shè)備及模具

1、油箱內(nèi)的液壓油不足，油泵吸入空氣或濾油器污物阻塞都會造成油泵缺油，引致油液中的氣泡排出撞擊葉片而產(chǎn)生噪音，解決的方法是檢查油量，防止吸入空氣及清洗濾油器。 2、液壓油粘度高、增加流動阻力，需要更換合適的液壓油。 3、由于油泵或電機的軸承或葉片損壞，聯(lián)軸器的同心度偏差引起噪音，須調(diào)整同心度或更換零件。 4、方向閥反應(yīng)失靈但功能仍在，如閥心磨損，內(nèi)漏、毛刺阻塞、移動不靈活，電磁閥因電流不足而失靈亦會產(chǎn)生噪音。解決的方法是清洗閥芯，閥芯磨損須更換新件，電流須穩(wěn)定及充足。 5、液壓元件損壞或油路管道阻塞令液壓油高速流動時產(chǎn)生噪音。 6、機械部分故障，軸承磨損或機械缺乏潤滑油或零件松動，應(yīng)找出原因?qū)⒘慵o固或更換，保證有足夠的潤滑油。 產(chǎn)品生產(chǎn)不穩(wěn)定或不合格 在穩(wěn)定的生產(chǎn)周期中，出現(xiàn)成品質(zhì)量不穩(wěn)定，多是機械零件磨損或調(diào)整失當所致。

液體硅膠要終固化成固態(tài)有彈性的硅橡膠才能使用，由液態(tài)到固態(tài)型狀的過程我們可以稱之為液體硅膠之成型。液體硅膠按功能用可以分為粘接用液體硅膠，灌封用液體硅膠，作模具用液體硅膠和作硅膠產(chǎn)品用液體硅膠。不同液體硅膠成型方法不同。

作硅膠產(chǎn)品的液體硅膠成型工藝相對來說比較復(fù)雜些，這主要是因為硅膠產(chǎn)品一般都會要求物理性能，因而使用的液體硅膠粘度就會高，加工成型就會困難。作產(chǎn)品大多數(shù)會選用加成型液體硅膠，固化需加熱。硅膠產(chǎn)品成型前需模具，把抽過真空的液體硅膠澆注入模具，再加熱固化成型。對于粘度很高的液體硅膠需要用注射成型機注射成型。

立式注塑機的規(guī)格參數(shù)中注射壓力是注射時料筒內(nèi)的高壓力，而非注射系統(tǒng)油壓i高壓力。

注射壓力與油壓的關(guān)系反比于螺桿橫截面積與射料缸面積之比。

注射速率指單位時間內(nèi)從噴嘴射出的熔料量，其理論值是機筒內(nèi)截面積與速度的乘積。

2. 模具厚度與da開模行程。

立式注塑機的規(guī)格參數(shù)中一般都有da模厚和xiao模厚，代表立式注塑機能容納的模具厚度。