聊城市乾億金屬制品有限公司主營：精密鋼管,冷拔鋼管,冷拉型鋼,無縫鋼管
精拔鋼管的熱處理工藝

（1）精拔鋼管退火和正火

退火和正火用于經(jīng)過熱加工的精拔鋼管。含碳量大于0.5%的碳鋼和合金鋼，為降低其硬度易于切削，常采用退火處理；含碳量低于0.5%的碳鋼和合金鋼，為避免其硬度過低切削時粘刀，而采用正火處理。退火和正火尚能細化晶粒、均勻組織，為以后的熱處理作準備。退火和正火常安排在精拔鋼管制造之后、粗加工之前進行。

（2）調(diào)質(zhì)

精拔鋼管調(diào)質(zhì)即是在淬火后進行高溫回火處理，它能獲得均勻細致的回火索氏體組織，為以后的表面淬火和滲氮處理時減少變形作準備，因此調(diào)質(zhì)也可作為預備熱處理。

精拔鋼管向著環(huán)保方向發(fā)展的趨勢

精拔鋼管向著環(huán)保的方向開展，精拔鋼管廠家有許多當下需求面臨的問題，人力本錢的增加首當其沖，環(huán)保技術(shù)人才欠缺，科技含量不高，環(huán)保設(shè)備整體利潤比較低，投入與產(chǎn)出比例嚴峻的失衡。在這樣的損失面前，許多想走環(huán)保開展之路的中小型精拔鋼管產(chǎn)業(yè)望而生畏，乃至有些環(huán)保企業(yè)自動拋棄客戶送來的項目訂單。

人們對此的不了解而拋棄了許多的商機，而導致環(huán)保之路有許多的困難，但可持續(xù)開展路上的妨礙并不能阻撓精拔鋼管產(chǎn)業(yè)向著環(huán)保之路前進的腳步。

精拔鋼管無損檢測方法介紹

⑴滲透探傷(PT)采用帶有熒光染料（熒光發(fā)）或紅色燃料（著色法）的滲透劑的滲透作用，來顯示焊接接頭表面微笑缺陷的無損檢驗法。檢測時一要求被測表面平整光潔。此方法分為熒光探傷和著色探傷，其中熒光探傷的測量精度較高，可達10um。焊接構(gòu)件表面檢查常用著色法滲透探傷。

⑵磁粉探傷（MT）利用在強磁場中，鐵磁材料表層缺陷產(chǎn)生的漏磁場吸附磁粉的現(xiàn)象而進行的無損檢驗方法。再有缺陷處，由于漏磁的作用會集中吸附撒上的鐵粉?？筛鶕?jù)吸附鐵粉的形狀、厚度和多少，來判斷焊接缺陷的位置和大小。該方法不適用無磁性的奧氏體型不銹鋼。

⑶射線探傷（RT）采用X射線或γ射線照射焊接頭檢查其內(nèi)部缺陷的一種無損檢驗方法。它能準確地顯示出焊縫中焊接缺陷的種類、形狀、尺寸、位置和分布情況。評估標準按《鋼融化焊對接頭射線照相法和質(zhì)量分級》（GB3329-87）進行。該探傷方法長期操作，對操作者身體有一定的影響。

⑷超聲波探傷（UT)借助于超聲波探傷儀來檢測焊縫內(nèi)部缺陷的一種無損探傷方法。此法適用于探傷厚板，可確定5mm以內(nèi)缺陷。探傷周期短、成本低、設(shè)備簡單；對操作者身體無害，但不能準確判斷缺陷的性質(zhì)。

⑸渦流探傷（ET）渦流探傷是以電磁感應原理為基礎(chǔ)，當鋼管（指碳鋼、合金鋼和不銹鋼）通過交流點的繞組時，鋼管表面或近表面出現(xiàn)集膚效應，使其有缺陷部位的渦流發(fā)生變化，導致繞組的阻抗或感應電壓產(chǎn)生變化，從而得到關(guān)于卻顯得信號。從信號的幅值及相位等可以進行判別，能有效地識別鋼管內(nèi)外表面的不連續(xù)性缺陷，若裂紋、未焊透、夾渣、氣孔、點腐蝕等，對開放性線性缺陷為敏感。