濮陽(yáng)丹海石化工程有限公司主營(yíng)：液氮,氮?dú)庵脫Q,管線吹掃,管道試壓,通球檢修等

管道系統(tǒng)試壓過(guò)程中,操作人員與壓力表監(jiān)測(cè)人員必須保持聯(lián)絡(luò)暢通,以防系統(tǒng)超壓試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄漏,嚴(yán)禁帶壓補(bǔ)焊或修補(bǔ)。施工人員嚴(yán)禁正對(duì)法蘭口檢査操作。試壓合格后降ya應(yīng)緩慢進(jìn)行,降ya速度不宜超過(guò)0.5MPa/min,并及時(shí)打開(kāi)進(jìn)氣口,防止系統(tǒng)產(chǎn)生負(fù)壓。試壓用水不得隨意排放,應(yīng)排入特定地點(diǎn)或地溝。嚴(yán)格遵守業(yè)主HSE相關(guān)要求及有關(guān)規(guī)章制度,嚴(yán)禁吸煙及酒后上崗。夜間作業(yè)要有充足的照明

管道試壓分兩個(gè)階段進(jìn)行,分別是預(yù)試驗(yàn)階段與主試驗(yàn)階段。

預(yù)試驗(yàn)階段,步驟如下(1)將試壓管道內(nèi)的壓力降至大氣壓,并持續(xù)60分鐘。這一時(shí)段內(nèi)要保證沒(méi)有空氣進(jìn)入管道(2)緩慢地將管道升壓至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30分鐘,期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓(但不得高于試驗(yàn)壓力)。檢査管道接口。配件等處有無(wú)滲漏現(xiàn)象(如有則停止試壓,并查明原因采取相應(yīng)措施后再組織試壓)

水壓試驗(yàn)步驟

（1）緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)氣體排除；

（2）充滿水后，進(jìn)行初步嚴(yán)密性檢查；

（3）檢查無(wú)誤后，啟動(dòng)加壓泵，對(duì)系統(tǒng)增壓，區(qū)域小系統(tǒng)采用手動(dòng)泵緩慢升壓，較大系統(tǒng)使用電動(dòng)泵升壓，升壓時(shí)間不得小于10min；

（4）升至規(guī)定工作壓力后，停止加壓，觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象；

（5）觀察壓力穩(wěn)定后，再采用分級(jí)升壓，每升一級(jí)檢查管身、接口、附件處有無(wú)異常，補(bǔ)壓至規(guī)定的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，停止加壓，根據(jù)要求,進(jìn)行檢查；

（6）將管道內(nèi)水壓降至工作壓力，進(jìn)行外觀檢查，無(wú)漏水現(xiàn)象判定為嚴(yán)密性合格；

（7）如在試壓時(shí)無(wú)法穩(wěn)定壓力，則說(shuō)明管道中的空氣沒(méi)有完全排空，應(yīng)放空系統(tǒng)，重新灌shui并試驗(yàn)；

（8）試驗(yàn)合格后放水并恢復(fù)系統(tǒng)，填寫(xiě)試驗(yàn)記錄。