穩(wěn)定土拌和（合）站的標(biāo)定方法1、拌和站標(biāo)定操作：將光標(biāo)移到K值上，按F5標(biāo)定鍵一次，既可有標(biāo)定字樣顯示，手動(dòng)調(diào)整下料控制器，則流量欄開始累計(jì)，選擇合理的下料重量后（一般10—50KG），則按F8標(biāo)定結(jié)束，則標(biāo)定字樣消失，此時(shí)按回車確認(rèn)物料全部落完，同時(shí)流量欄停止累計(jì)，輸入實(shí)際重量回車后，既可自動(dòng)顯示K值。 2、穩(wěn)定土拌和站校零操作：在穩(wěn)定土拌和站稱量系統(tǒng)秤體無料的情況下，按F3鍵一次，將光標(biāo)移到零點(diǎn)值上，按F6測零鍵一次，既可有校零字樣顯示，等到信號(hào)穩(wěn)定后，則按F7校零結(jié)束，微機(jī)自動(dòng)存儲(chǔ)零點(diǎn)，完成校零工作。3、穩(wěn)定土拌和站設(shè)備標(biāo)定注意事項(xiàng)： 檢驗(yàn)零點(diǎn)對(duì)不對(duì)，采用二次校零操作，零點(diǎn)值應(yīng)一致。 校零操作是標(biāo)定的基礎(chǔ)，直接影響標(biāo)定的精度。依次開啟：斜皮帶機(jī)——攪拌機(jī)——配料機(jī)——1#計(jì)量皮帶機(jī)——2#計(jì)量皮帶機(jī)——3#計(jì)量皮帶機(jī)——4#計(jì)量皮帶機(jī)——螺旋電子稱——螺旋給料機(jī)——水泵。 校零操作時(shí)，必須確認(rèn)秤體上無料，否則零點(diǎn)值不準(zhǔn)。 采用二次校零操作，零點(diǎn)值誤差較大，則查秤體是否震動(dòng)較大和信號(hào)不穩(wěn)等因素定的物料大小，一般選擇10—50KG左右。 標(biāo)定時(shí)按回車鍵輸入實(shí)際重量，必須輸入完整的數(shù)據(jù)位。 第七路是恒速秤控制方式，標(biāo)定方法同上。 第八路是水路控制，直接輸入流量計(jì)系數(shù)。江工智能化穩(wěn)定土拌和站應(yīng)用領(lǐng)域1.多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥或散裝水泥均可，或用斗式提升機(jī)均可2.采用電腦調(diào)速或變頻電子調(diào)速，物料供給均勻連續(xù)可靠，抗干擾能力強(qiáng)，配比準(zhǔn)確，操作簡單

穩(wěn)定土拌和站具有優(yōu)越的防阻塞螺旋及水泥倉合計(jì)，保證水泥護(hù)送的可靠性，水泥計(jì)量的準(zhǔn)確性。穩(wěn)定土拌和站適應(yīng)公路、城市道路、機(jī)場、運(yùn)動(dòng)場等基層材料施工需要，采用國內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)研制生產(chǎn)的專用拌合設(shè)備。穩(wěn)定土拌合站液壓系統(tǒng)較多采用周式液壓系統(tǒng)，即液壓泵的進(jìn)油管直接與馬達(dá)的回油管相連，液壓油在系統(tǒng)的管路中進(jìn)行封閉循環(huán)同時(shí)系統(tǒng)對(duì)液壓油清潔度的要求比較高，為保證油液的散熱和清潔度，主要通過補(bǔ)油泵向系統(tǒng)補(bǔ)進(jìn)低溫清潔的液壓油，使系統(tǒng)安全可靠的工作。它可適用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。它生產(chǎn)的基層物料配比準(zhǔn)確，拌合均勻，可滿足工程施工要求。

   穩(wěn)定土廠拌設(shè)備是一種連續(xù)生產(chǎn)路基穩(wěn)定層材料的攪拌設(shè)備。在工程施工中，穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的效率直接關(guān)系到整個(gè)工程施工的進(jìn)度和效益。穩(wěn)定土拌和站的電機(jī)調(diào)速方式分變頻調(diào)速和電磁調(diào)速，適合不同級(jí)配的需求，能滿足用戶多種施工要求；計(jì)算機(jī)控制技術(shù)對(duì)全過程進(jìn)行管理；具有手動(dòng)、自動(dòng)選擇，整套設(shè)備只需配備一名操作工；廣泛用于修筑高等級(jí)公路、城市道路、機(jī)場、港口等工程的基層穩(wěn)定材料的拌和。所以級(jí)配碎石拌和站在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要不斷清理，生產(chǎn)水泥和穩(wěn)定土碎石時(shí)，只要停機(jī)就立馬清理。

二灰拌合站廠家介紹

1、穩(wěn)定土拌合站的活塞桿和氣缸蓋損壞，一般是因活塞桿安裝偏心或緩沖機(jī)構(gòu)不起作用，應(yīng)及時(shí)調(diào)整活塞桿的中心位置，必要時(shí)更換緩沖密封圈或調(diào)節(jié)螺釘;氣缸輸出力不足和動(dòng)作不平穩(wěn)，一般是因活塞或活塞桿被卡住、潤滑不良、供氣量不足，或氣缸內(nèi)有冷凝水和雜質(zhì)等。由于通常在露天環(huán)境下作業(yè)，且設(shè)備不經(jīng)常移動(dòng)，長期日曬雨淋，就有可能出現(xiàn)一些零件部位腐蝕、磨損的情況，如果不提前做好預(yù)防工作，長久下來則可能對(duì)設(shè)備造成大的故障。應(yīng)調(diào)整活塞桿的中心位置;檢查油霧器工作的可靠性;供氣管路是否堵塞，穩(wěn)定土拌合站應(yīng)及時(shí)清除氣缸內(nèi)冷凝水和雜質(zhì)。

穩(wěn)定土拌和站的主要功能是對(duì)土壤進(jìn)行破碎，并使土壤與穩(wěn)定機(jī)均勻拌和，這一過程是在由轉(zhuǎn)子罩殼構(gòu)成的工作室內(nèi)，通過轉(zhuǎn)子的高度旋轉(zhuǎn)來完成的。根據(jù)作業(yè)對(duì)象(即土壤硬度)的不同，選用的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向也不同：當(dāng)在較松軟的土層上進(jìn)行拌合作業(yè)時(shí)，一般采用正轉(zhuǎn)方式;當(dāng)在堅(jiān)硬的土層上進(jìn)行拌合作液或銑削舊瀝青混凝土路面時(shí)，多采用反轉(zhuǎn)方式。下面分析將穩(wěn)定劑已鋪撒在土層上時(shí)，穩(wěn)定土拌和機(jī)的作業(yè)過程。

(1)正轉(zhuǎn)作業(yè)過程

   轉(zhuǎn)子正轉(zhuǎn)時(shí)，高速旋轉(zhuǎn)的刀具從土層上切下一塊很薄的月牙形土屑，并把它拋向罩殼，這就是切削過程;拋出的土壤以一定的力量碰撞罩殼壁，隨后向四周飛散開，起重一部分土壤顆粒被粉碎;也有部分土壤顆粒再次與刀具相碰，或互相碰撞，這一過程稱為二次破碎;另有部分與罩殼碰撞后飛散開的土壤顆粒和沉落下來的土壤殼里，被刀具帶起，并拋向轉(zhuǎn)子上部的罩殼壁B區(qū)內(nèi)，其中有部分土壤顆粒逐漸向前，置于A區(qū)并形成前長條土堆;位于A區(qū)的土壤將再次受到轉(zhuǎn)子刀具的沖擊、切削。1、潤滑油量必須保持充足，加入油箱或油池的油層應(yīng)達(dá)到泊標(biāo)所指的水乎。以上過程反復(fù)進(jìn)行多次，圖讓顆粒被破碎的很細(xì)，并與穩(wěn)定劑均勻拌和，最后大部分土壤顆粒因失去速度而沉落在地面上，此時(shí)土壤因疏松而體積增大，并在罩殼后壁下面C區(qū)形成圓形土堆，經(jīng)罩殼拖板下緣刮平、ｚｈｅｎｇ形，形成一條具有一定厚度、且表面平坦的穩(wěn)定土帶層。

(2)反轉(zhuǎn)作業(yè)過程

   轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)時(shí)，高速旋轉(zhuǎn)的刀具從溝底向上切削土壤 ，并將切下來的土壤沿機(jī)械前進(jìn)方向向前拋，在轉(zhuǎn)子前面形成前長條形土堆;在同一作業(yè)狀態(tài)下，長條土堆的尺寸將基本保持不變，并沿土壤處理路段連續(xù)延伸;被切下來的土壤有相當(dāng)大的一部分被拋入C區(qū)，一部分被向上拋并撞擊前壁，和罩殼相碰的土壤顆粒將向四周飛散，而且和刀具相碰的土壤顆粒將沿轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向拋向罩殼的后壁。對(duì)于穩(wěn)定土拌和（合）站所出現(xiàn)的氣源故障主要發(fā)生在空壓機(jī)以及減壓閥和管路和壓縮空氣處理組件這些地方等?？梢钥闯?，被處理的土壤基本上都被拌刀從轉(zhuǎn)子上方拋到C區(qū)，經(jīng)罩殼拖板下緣刮平、ｚｈｅｎｇ形，形成穩(wěn)定土層帶。