柴油攪拌站設備啟動迅速，并能很快達到全功率：柴油機的汽動; 只需要幾秒鐘在應急狀態(tài)下可ZE lmm內帶全負荷．在正常工作狀態(tài)15-30min內帶到全負荷，而蒸汽動力裝置從啟動到帶全負荷一般需要3一仙。柴油機的停機過程也很短，可以頻繁啟停。

還有柴油攪拌機冷卻水耗旦小．小需要充足的水源：柴油機的單位干瓦冷卻水蛙為46-ll 2L/(kW.k)而凝汽式汽輪機為48D-610L/(kW/h)、相差幾乎10倍。

混凝土攪拌站稱量系統(tǒng)的主要組成

1.骨料稱量

混凝土攪拌站用的骨料可按其品種和粒徑分別設置獨立的稱量裝置，這種稱量方法稱為單獨稱量法。單獨稱量法雖然有稱量精度高等優(yōu)點，但稱量斗太多就難以布置，會使攪拌站稱量裝置結構復雜，目前國內的混凝土攪拌站都傾向于把骨料分為兩組，也就是分別設置粗骨料和細骨料兩組稱量裝置，這種累積稱量法得到了普遍的采用。

2.粉料稱量

①水泥的稱量也采用累積稱量法，即將水泥逐一加到同一個料斗內進行疊合稱量，其結構簡單，成本低；

②粉狀外加劑不宜采用累積稱量法，以免引起化學變化，一般外加劑都設置兩個稱量裝置。

混凝土攪拌站每班使用后保養(yǎng)

①清理混凝土拌合機內外，料門上的積料，并沖洗干凈；

②各潤滑點加注潤滑點，尤其是軸端密封處，切不可遺漏；

③冬季應放凈水路內的液體，放盡空壓機貯氣筒內的氣體和積水；

④停機后所有開關處于非工作狀態(tài)，并切斷電源。

每周檢查保養(yǎng)

①檢查攪拌罐內殘留砼的凝結情況，如有凝結應停機進行鏟除(注意應切斷電源專人看護)；

②檢查攪拌葉片與襯板間隙，如不適合進行調整；

③檢查氣路系統(tǒng)是否漏氣，氣缸動作是否可靠；

④檢查減速箱內的潤滑油的質量和液面高度，必要時加注或更換；

⑤檢查供水系統(tǒng)中吸水底閥是否可靠；

⑥檢查各電器元件是否有損壞現(xiàn)象，必要時修理或更換，檢查各接線是否松動；

⑦擰開放淤塞，檢查軸端密封情況，無異常后在擰入放淤塞。