②標準托輥組邊支柱的強度不夠時，很容易產(chǎn)生托輥支架變形，導致輥子脫落，俗稱“掉蛋”。③標準的托輥組橫梁材料利用不合理，邊支柱剛度不足，橫梁材料相對較大。 前傾前置槽型托輥組開發(fā)背景技術所述問題，而且能適用于帶速、大帶寬輸送機。 本托輥組采用的技術方案為： ①把普通托輥組的邊支柱由沖壓槽型鋼板改為沖壓平鋼板，如圖1中的序號2所示。不采用原有的U型槽的邊支柱，省去了沖壓U型槽的過程，該設計能降低沖壓難度，減輕重量，使邊支柱的生產(chǎn)效率大幅提升，也使得涂裝過程相對簡單。 ②把托輥組的下橫梁由一般托輥組的角鋼換為鋼管，如圖1中的序號1所示。鋼管的受力性能要比原有的角鋼受力強度，經(jīng)過后續(xù)的有限元分析，在同等的強度要求下，這種鋼管結構的橫梁變形、位移均比原有的角鋼橫梁要小，證明這種材料的代用會使托輥組大幅度的降低了重量。

5、槽型托輥利用壽命長：槽型托輥比鋼托輥利用時間長2-5倍，且能淘汰皮帶磨損，皮帶不跑邊，延伸皮帶利用壽命。6、運營本錢低：槽型托輥能低落皮帶運輸機的綜合本錢，淘汰維修工時。槽型托輥廣泛用于露天粉塵較大，腐蝕性的環(huán)境中、如礦山、電廠、鋼廠、石料廠、水泥廠、洗煤廠、鹽廠、堿廠、化肥廠、碼頭等所有運送場所經(jīng)常使用槽型托輥槽型緩沖托輥的特點及市場應用范圍：1．槽型緩沖托輥具有耐腐蝕性特點：酸堿鹽均對其不起腐蝕作用。2．槽型緩沖托輥硬度強：耐磨性強。3．密封性好：槽型緩沖托輥全密封，兩端裝有塑料迷宮密封圈，油滑油脂不會泄漏，可使?jié)L動軸長期；槽型緩沖托輥處于全密封狀態(tài)下運轉。4．槽型緩沖托輥陶瓷表面：形成氧化膜，表面光滑，不粘附物料，與輸送帶接觸摩擦系數(shù)小，降低了卷揚驅動力。