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什么是模壓四氟工藝，它的優(yōu)點(diǎn)是什么？

    什么是模壓四氟工藝，它的優(yōu)點(diǎn)是什么？四氟模壓法襯里是一種等體、等壓、等溫的制造工藝，歷經(jīng)了擠壓管（松襯、緊襯）、粉末模壓法襯里，模壓四氟襯里管道，可在更高正負(fù)壓、高溫、強(qiáng)腐蝕的條件下使用，在溫度200℃和真空為0.096MPa以下，驟冷驟熱或冷熱交替操作，不會(huì)使聚四氟乙烯襯里基層脫落、起鼓吸癟、膨脹變形，從而起到了鋼氟等體化。工藝技術(shù)的創(chuàng)新，極大地改善了過去工藝中的不足。鋼襯四氟(PTFE)推壓管襯里制造工藝：首先采用PTFE粉末，在機(jī)器上推（擠）壓成管子，然后將它強(qiáng)行拉入無縫鋼管（襯管外徑略大于鋼管內(nèi)徑），形成無間隙緊襯。由于推壓管密度不是很高，所以適用小口徑管道（≤DN100）， 低負(fù)壓的輸送管路。襯四氟管件通徑規(guī)格：DN15-DN200，使用溫度：-30-180℃，使用壓力：-0.05-2.5Mpa

等壓模壓四氟管道成型工藝

     等壓模壓四氟管道成型工藝，等壓模壓成型，有時(shí)也稱作液壓成型，主要適用于復(fù)雜形狀制品的壓制，對(duì)于大面積制品顯得更經(jīng)濟(jì)有效，可以直接壓制所需形狀，不再需要或很少需要機(jī)械加工。等壓四氟管道成型可分為以下3種：

1、內(nèi)液壓法模壓四氟管道，又稱為干袋法，適合于加工PTFE燒杯、儲(chǔ)槽、套筒和半球殼狀等制品。

2、外液壓法模壓四氟管道，又成為濕袋法，適合加工壁薄而長徑比較大的管道及車削板用大毛坯。

3、內(nèi)外液壓法模壓四氟管道，適合于加工內(nèi)襯于金屬結(jié)構(gòu)件的制品，如金屬內(nèi)襯聚四氟乙烯的三通、襯四氟四通、襯四氟彎頭，襯四氟管件和襯四氟閥門，襯四氟管件等。

?內(nèi)外液壓成型襯四氟管道方法

     內(nèi)外液壓成型襯四氟管道方法受壓成型時(shí)，隨著液體壓力不斷增加而緩慢變大，與此同時(shí)，模具外側(cè)和橡膠袋內(nèi)側(cè)同時(shí)受壓，它們的液壓力來自同一高壓水泵的壓力，其壓力相等，方向相反，模具的內(nèi)壓力和外壓力同時(shí)升降，實(shí)際上模具在整個(gè)液壓成型過程中，不受任何壓力的影響，只起到固定制品形狀的作用，稱為內(nèi)外液壓成型。成型工藝如下：此法的成型工藝和操作過程基本同于內(nèi)液壓法或外液壓法。

   在內(nèi)外液壓法的成型操作中，將PTFE樹脂分次加入橡膠袋外殼之間的間隙中，然后將端面法蘭用蓋板密封，再將整個(gè)管件放入高壓釜中受壓，單壓14.7~19.6MPa（150~200kgf/cm2），保壓5min左右泄壓，從高壓釜中取得制件，先卸下法蘭、芯模、橡膠袋等，后卸下壓制用的加長段，換上燒結(jié)用的加長段，準(zhǔn)備燒結(jié)。采用內(nèi)外液壓法成型工藝可以制得一些比較復(fù)雜的金屬內(nèi)襯PTFE復(fù)合制件，金屬內(nèi)襯PTFE三通、襯四氟四通、襯四氟彎頭、襯四氟大小頭、襯四氟閥門等。它們的殼體既是成型模具的一部分，應(yīng)有模具結(jié)構(gòu)的要求，又是成品的一部分，要有能滿足使用技術(shù)條件要求的結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度和材質(zhì)等。PTFE和金屬殼體構(gòu)成一體的部件進(jìn)行燒結(jié)時(shí)，由于樹脂與金屬的熱膨脹率相差很大，在高溫下襯里層會(huì)破壞。為此采用填入填充料后進(jìn)行燒結(jié)。金屬內(nèi)襯PTFE三通預(yù)成型品在燒結(jié)前，須在三通的中空部分填入經(jīng)高溫處理的二氧化硅，以達(dá)到PTFE內(nèi)襯貼壁的要求，燒結(jié)完后，將整個(gè)制件用水淬火，這樣處理的PTFE制品收縮率小，貼壁好，有韌性，有利于后工段的翻邊工藝。這類填充料要求在400~450℃下不分解、不流動(dòng)、不沾污樹脂料、不與樹脂發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。襯四氟管件，襯四氟管件，襯四氟直管，襯四氟鋼管，襯四氟彎頭，襯四氟三通，襯四氟異徑管。