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模壓制作聚四氟乙烯襯里三通的工藝流程

鋼襯聚四氟乙烯管道有噴涂法，松襯法等多種方法制造，粉末模壓制作聚四氟乙烯襯里三通的工藝流程。

1、鋼襯聚四氟乙烯三通模具的制作三通的三個(gè)口徑不一定是相同的，有的大有的小，要制作三通的磨具首先要測(cè)量三通各個(gè)分支長度及三個(gè)接口內(nèi)徑的大小，然后再用橡膠皮根據(jù)測(cè)量的尺寸做一個(gè)直徑小于其內(nèi)徑幾毫米（這個(gè)根據(jù)內(nèi)襯厚度要求決定）的磨具；

2、向三通與磨具之間加入聚四氟乙烯懸浮樹脂粉末，將已制造好的磨具放置于三通內(nèi)部，然后密封其中兩個(gè)口徑，從另外一個(gè)口徑向三通與磨具之間加入聚四氟乙烯懸浮樹脂，然后換另外兩個(gè)口徑重復(fù)此操作，然后全部密封。此操作需注意的是加入的聚四氟懸浮樹脂必須壓緊；

3、向已密封的三通中打壓，一是為了使聚四氟乙烯懸浮樹脂壓得更緊，二是根據(jù)設(shè)計(jì)壓力試壓；

4、將模具從三通中取出，用萬伏高壓點(diǎn)火光檢測(cè)襯四氟大小頭，不擊穿為合格；

5、將三通放入足夠高溫度的電爐中煅燒，此過程需控制好電爐的溫度和三通煅燒的時(shí)間；

6、再用萬伏高壓點(diǎn)火光檢測(cè)煅燒后的鋼襯四氟三通，不擊穿為合格；

7、將已檢測(cè)合格的三通打磨平整就完成一個(gè)鋼襯四氟三通制作。

彎頭模壓四氟

     粉末模壓法四氟襯里管道工藝（等靜壓四氟模壓管道工藝,PTFE粉末模壓法襯里是一種等體、等壓、等溫的制造工藝，歷經(jīng)了擠壓管（松襯、緊襯）、PTFE帶纏繞 、以及PTFE纏繞內(nèi)加 鋼絲、加鋼網(wǎng)等的工藝變，F(xiàn)4粉末模壓法襯里技術(shù)，襯四氟大小頭、管件模壓四氟、管道模壓四氟、異徑管模壓四氟可在更高正負(fù)壓、高溫、強(qiáng)腐蝕的條件下使用，在溫度200℃和真空為0.096MPa以下，驟冷驟熱 或冷熱交替操作，不會(huì)使聚四氟乙烯基層脫落、起鼓吸癟、膨脹變形，從而起到了鋼氟等體化。四氟噴涂需要提供詳細(xì)使用工況：FEP(F46)噴涂、ETFE(F40)噴涂、ECTFE(哈拉)噴涂、內(nèi)襯(PTFE/PFA) 滾涂PO/PE。噴涂厚度：0.3mm-1.5mm;襯四氟厚度：2mm-4mm;模壓厚度5mm-8mm;純四氟列管換熱器厚度0.3mm-0.4mm。噴涂使用材質(zhì)：銅、碳鋼、鋁、不銹鋼、石墨、鈦材、哈氏合金、特鋼、水泥、玻璃鋼。

模壓四氟襯里管道

      模壓四氟襯里管、模壓四氟襯里管件一般采用固定法蘭，可能會(huì)給安裝帶來很大的不便，考慮到該工藝產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、產(chǎn)品佳使用狀態(tài)(耐溫、耐壓及使用壽命) 單根管長度≤1000mm；DN50～DN100,單根管長度≤2000； DN125～DN200單根管長度≤1500。鋼襯四氟模壓管道、鋼襯四氟管件、鋼襯模壓四氟管道、鋼襯模壓四氟管件采用“模壓整體、一次成型”的加工方式，將的聚四氟乙烯粉料直接壓在鋼件內(nèi)壁經(jīng)燒結(jié)成型而成。三通、四通的四氟內(nèi)襯，按制造標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行HG/T21562-94《襯聚四氟乙烯鋼管和管件》。 模壓四氟襯里管道、模壓四氟襯里管件的法蘭均為平焊法蘭，法蘭標(biāo)準(zhǔn)GB/T9119-2000，也可根據(jù)須方要求選用，法蘭密封面尺寸執(zhí)行選用標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定的密封面尺寸制造加工。 20#鋼管執(zhí)行HG20533標(biāo)準(zhǔn)；異徑管、三通標(biāo)準(zhǔn)為HG/T21635。內(nèi)襯氟材料選擇：PTFE  。  襯四氟大小頭、模壓四氟襯里管件的使用溫度為：-40℃ ～ 180℃；模壓襯里管道、管件的使用壓力為： -0.098Mpa ～ 3.0Mpa(根據(jù)使用溫度，管道通徑而定)。