廣州市天波塑料機(jī)械制造有限公司主營(yíng)：立式注塑機(jī),熔噴布機(jī),塑封機(jī)

天波塑料機(jī)——液壓注塑機(jī) a）根據(jù)壁厚，確立合理的進(jìn)膠口，直直澆道規(guī)格型號(hào)。一般進(jìn)膠口高度該是商品壁厚的50%～60%。 b）至進(jìn)膠口釘合早已，空出一定的彌補(bǔ)注入料。液壓注塑機(jī) c）注入時(shí)間應(yīng)當(dāng)比進(jìn)膠口釘合時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。 d）降低注入速度，提高 注入壓力，液壓注塑機(jī) e）采用熔融粘度等級(jí)高的原料。 （2）由于揮發(fā)性有機(jī)物汽體的導(dǎo)致而造成 的氣泡，解決的方法重要有： a）充裕進(jìn)行預(yù)干燥。 b）降低環(huán)氧樹(shù)脂膠溫度，避免 導(dǎo)致融解汽體。液壓注塑機(jī) 流動(dòng)性差造成 的氣泡，可依據(jù)提高 環(huán)氧樹(shù)脂膠及模貝的溫度、提高 注入速度給與解決。

天波注塑機(jī)——液壓注塑機(jī)

注塑機(jī)防凍指南：

1.  首先關(guān)閉冷卻水塔、水泵、凍水機(jī)以及模具冷卻系統(tǒng)等，切斷注塑機(jī)以及輔機(jī)用水來(lái)源；

2. 注塑機(jī)尾部處，冷卻水總出水管拆除，將管內(nèi)水排空；液壓注塑機(jī)

3. 注塑機(jī)上冷卻元器件主要有：油冷卻器、水冷變頻器、模具冷卻系統(tǒng)、水排等；

4. 關(guān)閉用水來(lái)源后，拆除進(jìn)出水接頭，將冷卻元器件內(nèi)水排空，并用高壓空氣將冷卻元器件內(nèi)部的殘留水分全部吹出，避免生銹或氧化；

5. 注塑機(jī)再次使用時(shí)，重新安裝各冷卻元器件的進(jìn)出水接頭，注意清洗油冷卻器進(jìn)水管上的過(guò)濾網(wǎng)。 液壓注塑機(jī)

天波注塑機(jī)——液壓注塑機(jī)

注射速度的程序控制

注射速度的程序控制是將螺桿的注射行程分為3~4個(gè)階段，在每個(gè)階段中分別使用各自適當(dāng)?shù)淖⑸渌俣?。例如，在熔融塑料剛開(kāi)始通過(guò)澆口時(shí)減慢注射速度，在充模過(guò)程中采用高速注射，在充模結(jié)束時(shí)減慢速度。采用這樣的方法，可以防止溢料、消除流痕和減少塑件的殘余應(yīng)力等。 液壓注塑機(jī)

天波注塑機(jī)——液壓注塑機(jī)

低速充模時(shí)流速平穩(wěn)，塑件尺寸比較穩(wěn)定，波動(dòng)較小，塑件內(nèi)應(yīng)力低，塑件內(nèi)外各向應(yīng)力趨于一致（例如將PC塑件浸入四i氯化碳中，用高速注射成型的塑件有開(kāi)裂傾向，低速的不開(kāi)裂）。在較為緩慢的充模條件下，料流的溫差，特別是澆口前后料的溫差大，有助于避免縮孔和凹陷的發(fā)生。但由于充模時(shí)間延續(xù)較長(zhǎng)容易使塑件出現(xiàn)分層和結(jié)合不良的熔接痕，不但影響外觀(guān)，而且使機(jī)械強(qiáng)度大大降低。液壓注塑機(jī)