一．工作原理：

     是在真空狀態(tài)下，利用物理沖擊原理，讓肉塊或肉餡在滾筒內上下翻動，從而達到按摩、腌漬作用。腌漬液被肉充分地吸收，增強肉的結合力和保水性，通過滾揉、按壓能使肉體蛋白質分解成水溶性蛋白，易被人體吸收，同時能使添加料(淀粉等)與肉體蛋白質互為融合以達到肉質變嫩，口感好，出品率高。

二．設備特點：

1、全部采用不銹鋼制作，圓形封頭滾揉空間大，設計合理，運行噪音小。

2、槳葉圓弧形，獨特設計，使腌料分布均勻，對產品表層不造成傷害，使產品的柔嫩性和外觀得到特高 。

3、防水電腦控制面板，用戶可自由設定滾揉機自動正轉，間歇、放氣、抽真空。使該設備真正實現(xiàn)了自動呼吸功能。

4、可以有效地提升肉類的結著力、口感，改善肉類的結構，生產出來的肉類能夠更好地達到人們對于肉類食品的需求，擁有著更好的市場與評價。

三．使用技巧：

1.全自動真空滾揉機的荷載量：全自動真空滾揉機在轉動的時候，如果筒內的肉數(shù)量太多，轉動則會受到很大的影響，攪拌不均勻，如果桶內的肉量太少，會導致滾揉過度，造成肉的肉質損壞，并且，消耗成本增大。我們建議滿筒荷載量的60%左右，不銹鋼真空滾揉機上下浮動5%之間，根據(jù)肉的密度而定。

2.滾揉間歇時間：在滾揉生產過程中，連續(xù)的滾揉是沒有必要的，而且費神費力。通常建議在滾揉20分鐘，休息5-10分鐘之間。

3.滾揉時間：總的滾揉時間對產品的均勻性和標準化是很重要的。一旦采納了一個可以生產出標準化產品的程序，這個程序或滾揉循環(huán)就應保持不變。

4.溫度控制：一些專家認為在較溫暖的環(huán)境中可得到更好的腌肉色。但是從產品的貨架期、安全性和出品率考慮，在2-4℃下滾揉，當產品在8℃或更高溫度下滾揉時，產品的結合力、出品率會明顯下降，我們應該把質量放在*位。

5.真空度：真空在全自動真空滾揉機中發(fā)揮重要的作用，真空可確保鹽水快速向肉塊中滲透，有助于清除肉塊中的氣泡。由于真空使肉塊膨脹從而達到一定嫩度。筒內真空通常抽到一個大氣壓的70%到80%。但真空度太高則起反作用，因為在高真空度下肉塊中的水分被抽出來了。

6.滾揉方向：全自動真空滾揉機應柔和地推擠，提升、卷曲和摔落肉塊以達到最佳效果。設備應有反轉功能，在卸料前滾揉循環(huán)的最后5分鐘應反轉，不銹鋼真空滾揉機以清理出滾筒翅片背部的肉塊和蛋白質。