PPS特性
1、 一般性能
PPS為一種外觀白色、高結(jié)晶度、硬而脆的聚合物，純PPS的相對密度為1.3，但改性后會增大，PPS有吸水率極小，一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好，其氧指數(shù)高達44%以上；與其他塑料相比，它在塑料中屬于高阻燃性材料（純PVC的氧指數(shù)為47%，PSF為30%，PA66為29%，MPPO為28%，PC為25%）。
2、 機械性能
純PPS的機械性能不高，尤其沖擊強度比較低，以玻璃纖維增強后會大幅度提高沖擊強度，由27J/M增大到76J/M，增大3倍；拉伸強度由6MPA增大到137MPA，增大1倍。
PPS的剛性很高，在工程塑料中少見，純PPS的彎曲模量可達3.8GPA，無機填充改性后可達到12.6GPA，增大5倍之多。耐以剛性著稱的PPO僅為2.55GPA，PC僅為2.1GPA。
PPS在負荷下的耐蠕變性好，硬度高，耐磨性高，其1000轉(zhuǎn)時的磨耗量僅為0.04g,填充F4及二硫化鉬后還會進一步等到改善；PPS還具有一定的自潤性。PPS的機械性能對溫度的敏感性能小。
3、 熱學性能
PPS具有優(yōu)異的熱性能，短期可耐260℃，并可在200-240℃下長期使用；其耐熱性與PI相當，僅次于F4塑料，這在熱固性塑料中也不多見。
PPS的電性能十分突出，與其他工程塑料相比，其介電常數(shù)和介電損耗角正切值都比較低，并且在較大的頻率，溫度及溫度范圍內(nèi)變化不大；PPS的耐電弧性好，可與熱固性塑料媲美。PPS常用于電器絕緣材料，其用量可占30%左右。
4、 環(huán)境性能
PPS的特點之一為耐化學腐蝕性好，其化學穩(wěn)定性能僅次于F4；PPS對大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烴、芳冬蟲夏草烴、氯代烴等穩(wěn)定增長，不耐氯代聯(lián)苯及氧化性酸、氧化劑、濃硝酸、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等，PPS的耐輻射性。
PPS 日本寶理 1135ML1 HD9050的應用
1、 汽車工業(yè)
汽車工業(yè)汽化器。分配器部件，電子電氣等零件。傳感器部件；家電部件有磁帶錄相機結(jié)構(gòu)部件、品體二極管、名種零件；另外一個還用于宇航、航空工業(yè)、PPS/PTFE可做防粘、耐磨部件及傳動件，如軸泵。
2、 電子電器工業(yè)
電子電器工業(yè)上作連接器，絕緣隔板，端子，開關
3、 機械和鉆探機械
機械和鉆密機械在做泵、齒輪、活塞環(huán)貯槽、葉片閥件、鐘表零部件，照相機部件；
成型加工
樹脂廠商提供的PPS為一種相對質(zhì)量比較低（4000-5000）、結(jié)晶度較高75%的白色粉未，這種純PPS無法直接塑化成型，只能用于噴涂。用于塑化成型的PPS，必須進行交聯(lián)改性處理，使熔體的粘度上升，一般交聯(lián)后的熔融指數(shù)達到10-20為宜；進行玻璃纖維增強PPS的熔融指數(shù)可大一些，但不能大于200℃。
PPS的交聯(lián)方法有熱交聯(lián)法和化學交聯(lián)法兩種，目前以熱交聯(lián)為主，熱交聯(lián)的交聯(lián)溫度為150-350℃，低于150℃不發(fā)生交聯(lián)，高于350℃發(fā)生高度交聯(lián)，反而導致加工困難。
化學交聯(lián)需要加入交聯(lián)促進劑，具體的品種有氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、過氧化氫、堿金屬或堿土金屬的次氯酸鹽等。
PPS雖有交聯(lián)、但流動性下降不多；因此，廢料可重復使用三次；PPS本身具有脫模性，可不必加入脫模劑；PPS經(jīng)過熱處理可提高結(jié)晶度及熱變形溫度，后處理的條件為溫度204℃，時間