占地面積約10000平方米。工廠分設(shè)制木、機(jī)械、金屬和組裝四個(gè)車間。配備了從新加坡進(jìn)口的現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)線。裝備了垂直運(yùn)輸系統(tǒng)、烘房、風(fēng)壓動(dòng)力系統(tǒng)等配套設(shè)施和各種工具，形成了月制造、安裝現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)室裝備系列產(chǎn)品達(dá)八百萬(wàn)元以上的生產(chǎn)能力，能及時(shí)的滿足客戶所需。
對(duì)于有要求或無(wú)菌操作技術(shù)加工的，應(yīng)在萬(wàn)級(jí)下的局部100級(jí)GMP凈化車間內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn)。比如的壓握、涂藥，生產(chǎn)中的抗凝劑、保養(yǎng)液的罐裝等；
GMP凈化車間應(yīng)用：
通常的來(lái)講，GMP凈化車間是生物潔凈室或生物凈化工程應(yīng)用為廣泛的案例，大量應(yīng)用在品、食品、生物制藥、器材、化妝品等行業(yè)。是空氣凈化工程中衛(wèi)生等級(jí)要求較嚴(yán)格的，其重點(diǎn)防控除潔凈度要求外，殺菌消毒、防止交叉感染非常重要。

在GMP凈化車間應(yīng)用除塵技術(shù)，需要解決一系列的技術(shù)問(wèn)題：
1、在氣流組織上要解決潔凈空調(diào)氣流與除塵氣流要達(dá)到相互匹配(該排放的經(jīng)處理后排放，該回用的經(jīng)處理后回用);
2、除塵氣流組織服從于GMP凈化車間潔凈空調(diào)氣流組織，風(fēng)量平衡，壓差符合要求;
3、選擇和配置合適的除塵器等；

劃分和布置空調(diào)凈化和排風(fēng)系統(tǒng)，選擇合理的空氣凈化通風(fēng)設(shè)備：設(shè)計(jì)凈化系統(tǒng)組織的原則是相鄰二級(jí)過(guò)濾器的效率不能太接近，也不能相差太大。一般采用初效、中效、亞(或)過(guò)濾器。也可分，增加一級(jí)過(guò)濾器。排風(fēng)系統(tǒng)有一般排風(fēng)系統(tǒng)、有機(jī)氣體排風(fēng)系統(tǒng)、酸性氣體排風(fēng)系統(tǒng)、堿性氣體排風(fēng)系統(tǒng)等，凈化車間設(shè)計(jì)時(shí)，要根據(jù)實(shí)際情況選擇；
凈化車間設(shè)計(jì)時(shí)，無(wú)論是新建還是重新改造的凈化車間，都一定依照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行。

凈化車間的構(gòu)成是由下列各項(xiàng)系統(tǒng)所組成(在所組成的系統(tǒng)分子中是缺一不可的)，否則將無(wú)法構(gòu)成一完整且品質(zhì)良好的潔凈室
(1)天花板系統(tǒng)：包括吊桿(Ceiling rod)、綱梁(I-Beam或U-Beam)、天花板格子梁(Ceiling grid或Ceilingframe)。
(2)空調(diào)系統(tǒng)：包括空氣艙、過(guò)濾器系統(tǒng)、風(fēng)車等。
(3)隔墻板(Partitional wall)：包括窗戶、門。
(4)地板：包括高架地板或防靜電舒美地板。
(5)照明器具：包括日光燈、燈管等。
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