?  鞏義市群信重工機械有限公司

• 制磚成品圖：
  
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八孔盤碼坯機時刻為用戶的利益著想，八孔盤碼坯機操作維護簡單、配件完備，自動碼磚機構(gòu)可以有效的提高碼垛效率，適合磚廠企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展，八孔盤碼坯機投入市場后，取代了人力勞動，經(jīng)歷機械化、自動化、智能化、信息化的變革，隨著企業(yè)不斷提高生產(chǎn)率，從而提高了產(chǎn)品產(chǎn)量，降低了勞動強度，改善勞動條件是企業(yè)著重考慮的問題，作為能夠滿足用戶需求的八孔盤碼坯機自然成為了用戶理想的選擇，大大增強了企業(yè)競爭力，為用戶帶來了顯著的效益，八孔盤碼坯機液壓管道內(nèi)污染物主要有三大類，殘留物對設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的影響是比較大的，主要是指液壓系統(tǒng)在施工安裝過程中殘留在系統(tǒng)中未而形成的混合物，有時也能因為液壓缸的密封處或者是檢修時不慎帶入或者新加入的油液未經(jīng)處理而進入油箱中，其次就是指生成物，主要是指液壓系統(tǒng)在工作過程中所產(chǎn)生的金屬顆粒，密封材料磨損顆粒、水分、氣泡以及油液變質(zhì)后的膠狀物等造成的液壓油液污染等情
況，所以說在使用的過程中需要注意清潔。

八孔盤碼坯機的生產(chǎn)操作和定期維修的注意事項，是磚廠用戶制磚生產(chǎn)線上的設(shè)備之一，使碼磚行業(yè)由原來的人工碼垛轉(zhuǎn)變?yōu)榱藱C器自動碼垛，在使用的時候結(jié)構(gòu)簡單，零部件少，因此零部件的故障率相對比較低，性能可靠，保養(yǎng)維修簡單，所需庫存的零件也比較的少，八孔盤碼坯機的功率為5kw左右，大大降低了客戶的運行成本，戰(zhàn)績面積少，有利于客戶廠房中生產(chǎn)線的布置，并且可以留出很多的庫房面積，該設(shè)備可以設(shè)置在狹窄的空間內(nèi)，即可有效的使用，全部控制可在控制柜屏幕上操作即可，操作簡單方便，適應(yīng)性比較強。在工作的時候，依靠夾磚小卡具左右同時加力，使其對磚產(chǎn)生正壓力，完成對磚的夾緊，再有正壓力與磚表面產(chǎn)生摩擦力完成對磚的抓牢，在夾磚的過程中，加收在彈簧片的作用下，張開的寬度尺寸比設(shè)計的工作夾持尺寸寬約10mm，待機械手爪在磚中部偏下的位置接觸的時候，手就可以直接抓住機械手用力往上提，磚會被機械手牢牢抓住，很方便就能搬至任何位置，待磚搬運至所需位置后，左、右壓爪在彈簧片的作用下，及時與磚分離。完成對磚坯的碼垛。
八孔盤碼坯機幫用戶走向理性的創(chuàng)業(yè)大道，選擇八孔盤碼坯機的用戶都知道，碼坯機從投資到生產(chǎn)的流程都不是很麻煩，所以呢在生產(chǎn)的過程中自動化程度高，夾磚小卡具將壓制出的磚坯從磚機上一塊一塊的夾到輸送帶，待輸送帶上的磚坯總數(shù)達到30塊后，夾磚大卡具下降，將碼垛整齊的磚坯放到蒸養(yǎng)小車或者是托板上，以防止后期碼放的坍塌，在設(shè)計的時候?qū)⑵浞譃閳?zhí)行機構(gòu)、智能系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、驅(qū)動-傳動機構(gòu)，還有遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)五部分組成，驅(qū)動-傳動機構(gòu)與執(zhí)行機構(gòu)相輔相成，夾具有隨時可調(diào)整，壓力顯示等功能，避免夾起時壓力不夠，碼坯機的液壓控制采用的是插裝閥集成系統(tǒng)，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了管路泄漏點，整套系統(tǒng)生產(chǎn)效率高，省人工，維修簡單，投入市場后，對提高磚坯質(zhì)量，碼垛效率有很大影響，因而末端夾具和平衡氣缸內(nèi)氣體壓力，能自動識別機械手臂 有無載荷，并經(jīng)過啟動邏輯控制回路自動調(diào)整平衡氣缸內(nèi)的氣壓，達到自動平衡的目的，工作時，重物象懸浮在空中，可以避免對接的時候出現(xiàn)碰撞。

出廠前試機：

八孔盤碼坯機在市場上占據(jù)了前沿位置，砌塊機碼坯機主機采用的是plc控制，具有主動測磚、探磚、撿磚等動作，是一種靠自身動力、感知本領(lǐng)和控制本領(lǐng)來實現(xiàn)自動施行動作裝置，將各活動軸的控制和行動，用高科技能控制在一起，可以明顯降低人工成本，節(jié)省75%的人力，在磚廠碼磚的過程中，碼磚的漏洞偏差為1mm，比人工碼垛的效果要好的多，大幅度降低勞動強度，勞動強度大大減輕，同時確保了碼磚質(zhì)量，在使用的過程中使用伺服驅(qū)動機構(gòu)，在只能那個操作的控制系統(tǒng)下，使整個磚坯裝置在機架上往復(fù)運行，行走車是由一個電機帶動的，行走車兩側(cè)齒輪齒條是相互嚙合的，行走車設(shè)在機架的軌道上，提升架的升降采用滾子鏈，使其運動準(zhǔn)確，避免打滑現(xiàn)象