高密市東宇機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：數(shù)控裁板鋸,數(shù)控下料機(jī),雙端開榫機(jī),高速螺旋刨,榫槽機(jī)

數(shù)控裁板鋸操作規(guī)程

數(shù)控裁板鋸配置送料機(jī)械手進(jìn)行自動(dòng)夾料送料，高精密伺服系統(tǒng)控制送料精度，電子尺定位補(bǔ)償，直線精密導(dǎo)軌確保鋸車運(yùn)行精度。在有效保障端面的鋸切效果的同時(shí)，大大提高了工作效率。不但機(jī)體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固扎實(shí)、而且裁切精度達(dá)到±0.02mm。前上料平臺(tái)、后上料平臺(tái)都為企業(yè)提高工作效率而生。那么在操作時(shí)應(yīng)遵守哪些規(guī)程？今天小編整理了以下資料：

一、開機(jī)前準(zhǔn)備  

1. 查看設(shè)備運(yùn)行記錄，明確設(shè)備狀態(tài)，如有故障修復(fù)后方可使用；  

2. 檢查設(shè)備自動(dòng)給油器潤(rùn)滑油是否足夠，油路是否正常，導(dǎo)向軌道是否有潤(rùn)滑油；

3. 檢查鋸片皮帶松緊是否正常；

4. 檢查鋸片是否鋒利，安裝是否牢固，得到確認(rèn)方可使用；

5. 檢查空氣壓力是否正常范圍。

二、加工過程中  

1.啟動(dòng)設(shè)備開關(guān)，空轉(zhuǎn)1~2分鐘，運(yùn)行一次，無異常后方可使用；

2.根據(jù)加產(chǎn)品的質(zhì)量和材質(zhì)要求，選擇適宜的鋸片；

3.加工進(jìn)給速度，根據(jù)材質(zhì)的硬度掌握速度，一般在20m/分左右；  

4.操作者將料放好后，應(yīng)確定本人和其他人安全后，方可按下啟動(dòng)按鈕。如遇緊急情況應(yīng)馬上拉下急停繩或按下急停按鈕；

5.裁板鋸機(jī)內(nèi)的小塊廢料不予許用手檢，必須用工具或木棍撥開，以免鋸片傷手；

6.嚴(yán)禁用不合格和廢鋸片加工木料。

三、檢查  

1.按照?qǐng)D紙或技術(shù)要求，首件產(chǎn)品操作者自檢并有質(zhì)檢員復(fù)檢合格后方可生產(chǎn)；

2.加工過程中由質(zhì)檢員按規(guī)定進(jìn)行抽檢，填寫機(jī)臺(tái)檢驗(yàn)記錄，發(fā)現(xiàn)超差和其他質(zhì)量問題時(shí)通知主機(jī)手停機(jī)調(diào)整；

3.操作者在碼放時(shí)，每十層為一個(gè)碼放單位，其高度不能超過1.2米，寬度不能超過托盤寬度，碼放要整齊，上下成線，成盤后標(biāo)識(shí)放牌。

四、下班后  

1.關(guān)閉機(jī)臺(tái)電源，對(duì)加工后的廢料雜物及時(shí)清理；  

2.對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，清理機(jī)臺(tái)內(nèi)外鋸末、粉塵，保持文明生產(chǎn)的環(huán)境；

3.填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，存在問題及時(shí)通知接班者和調(diào)度。

東宇機(jī)械解析電腦裁板鋸

東宇機(jī)械生產(chǎn)的電腦裁板鋸能夠通過軟件自動(dòng)優(yōu)化、自動(dòng)裁板，其配備的電腦顯示屏具有提示功能，操作簡(jiǎn)單方便。經(jīng)過其優(yōu)化裁板，板材利用率可以達(dá)到98%，有效降低家具廠家的生產(chǎn)成本。

除此之外，北金數(shù)控的電腦裁板鋸還具有條碼打印功能，可以連接無紙化的生產(chǎn)管理，條形碼中包括所有產(chǎn)品和部件信息，相當(dāng)于每根工件都有其的“”，同時(shí)加工中心可根據(jù)掃描條形碼識(shí)別部件信息自動(dòng)調(diào)選加工程序，完全解放生產(chǎn)力，提高工作效率。

東宇機(jī)械淺析木工裁板鋸的主鋸片

主鋸片的直徑&8943;般為300～400mm，由主電機(jī)通過三角帶傳動(dòng)。根據(jù)主鋸片直徑和加工板件材種的不同，主鋸片可利用塔輪進(jìn)行變速，塔輪變速結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，屬恒功率輸出，比較符合木材加工的實(shí)際需要。主電機(jī)的功率一般為4～9kw。為使調(diào)速簡(jiǎn)便采用特種三角帶，保證用單根皮帶就能滿足所需功率的傳遞。主鋸片的轉(zhuǎn)速一般為3000～6000r/min，而主鋸片與劃線鋸片的間距一般為1OOmm左右。